[发明专利]一种颗粒增强金属复合材料

摘要

本发明提供了一种颗粒增强金属复合材料，其特征在于：所述颗粒增强金属复合材料自下而上依次包括：第一颗粒增强钛合金层、第二颗粒增强钛合金层以及颗粒增强铝合金层，其中，所述颗粒增强金属复合材料是由如下方法制备：提供第一颗粒增强钛合金板、第二颗粒增强钛合金板以及颗粒增强铝合金板；层叠所述第一颗粒增强钛合金板、第二颗粒增强钛合金板以及颗粒增强铝合金板，得到第一层叠体；对所述第一层叠体进行热压，得到第二层叠体，其中，所述热压的工艺：热压温度为500‑550℃，压力为20‑25MPa，热压时间为40‑60min；对所述第二层叠体进行热轧，其中，轧制温度为350‑400℃。

主权项

1.一种颗粒增强金属复合材料，其特征在于：所述颗粒增强金属复合材料自下而上依次包括：第一颗粒增强钛合金层、第二颗粒增强钛合金层以及颗粒增强铝合金层，其中，所述颗粒增强金属复合材料是由如下方法制备：/n提供第一颗粒增强钛合金板、第二颗粒增强钛合金板以及颗粒增强铝合金板；/n层叠所述第一颗粒增强钛合金板、第二颗粒增强钛合金板以及颗粒增强铝合金板，得到第一层叠体；/n对所述第一层叠体进行热压，得到第二层叠体，其中，所述热压的工艺：热压温度为500-550℃，压力为20-25MPa，热压时间为40-60min；/n对所述第二层叠体进行热轧，其中，轧制温度为350-400℃；/n其中，所述第一颗粒增强钛合金板是由如下方法制备的：/n提供钛合金粉末和WC粉末，其中，以体积百分比计，所述WC粉末占6-10％；/n利用球磨机对所述钛合金粉末和WC粉末进行第一球磨，得到第一混合粉末，所述第一球磨工艺为：球磨机转速为800-1000r/min，球磨时间为3-4h；/n对所述第一混合粉末进行第一真空热压烧结，得到第一颗粒增强钛合金锭，所述第一真空热压烧结工艺为：烧结气压0.01-0.05Pa，烧结温度为1100-1300℃，烧结压力为70-120MPa，烧结时间为30-80min；/n对所述第一颗粒增强钛合金锭进行第一还原热处理，得到第二颗粒增强钛合金锭，所述还原热处理的工艺为：热处理气氛为氢气，热处理温度为500-600℃，热处理时间为2-3h；/n对所述第二颗粒增强钛合金锭进行线切割，得到第一颗粒增强钛合金板；/n其中，所述第二颗粒增强钛合金板是由如下方法制备的：/n提供钛合金粉末和WC粉末，其中，以体积百分比计，所述WC粉末占2-4％；/n利用球磨机对所述钛合金粉末和WC粉末进行第二球磨，得到第二混合粉末，所述第二球磨工艺为：球磨机转速为800-1000r/min，球磨时间为2-3h，且所述第二球磨的时间比所述第一球磨的时间短；/n对所述第二混合粉末进行第二真空热压烧结，得到第三颗粒增强钛合金锭，所述第二真空热压烧结工艺为：烧结气压0.01-0.05Pa，烧结温度为1000-1200℃，烧结压力为60-100MPa，烧结时间为25-70min，且所述第二真空热压烧结的温度、烧结压力以及烧结时间分别小于所述第一真空热压烧结的温度、烧结压力以及烧结时间；/n对所述第三颗粒增强钛合金锭进行还原热处理，得到第四颗粒增强钛合金锭，所述还原热处理的工艺为：热处理气氛为氢气，热处理温度为500-600℃，热处理时间为2-3h；/n对所述第四颗粒增强钛合金锭进行线切割，得到第二颗粒增强钛合金板；/n所述颗粒增强铝合金板是由如下方法制备的：/n提供铝合金粉末和碳化锆粉末，其中，以体积百分比计，所述碳化锆粉末占2-4％；/n利用球磨机对所述铝合金粉末和碳化锆粉末进行第三球磨，得到第三混合粉末，所述第三球磨工艺为：球磨机转速为800-1000r/min，球磨时间为3-4h；/n对所述第三混合粉末进行第三真空热压烧结，得到第一颗粒增强铝合金锭，所述第三真空热压烧结工艺为：烧结气压0.01-0.05Pa，烧结温度为500-600℃，烧结压力为50-100MPa，烧结时间为30-60min；/n对所述第一颗粒增强铝合金锭进行还原热处理，得到第二颗粒增强铝合金锭，所述还原热处理的工艺为：热处理气氛为氢气，热处理温度为500-600℃，热处理时间为2-3h；/n对所述第二颗粒增强铝合金锭锭进行线切割，得到颗粒增强铝合金板。/n