[发明专利]一种再生铝铝灰渣资源化利用方法有效
| 申请号： | 201810062800.4 | 申请日： | 2018-01-23 |
| 公开（公告）号： | CN108394921B | 公开（公告）日： | 2020-01-24 |
| 发明（设计）人： | 杜建伟;马英;温勇;张明杨;贺框 | 申请（专利权）人： | 环境保护部华南环境科学研究所 |
| 主分类号： | C01F7/02 | 分类号： | C01F7/02;C01F7/42;C22B21/00;C22B7/04;C22B7/02 |
| 代理公司： | 11670 北京栈桥知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 刘亚娟 |
| 地址： | 510655*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种再生铝铝灰渣资源化利用方法，属于金属回收利用技术领域，所述方法包括：(1)铝灰渣的清洗和烘干：将铝灰渣、清洗剂和水投入清洗装置，清洗后进入脱水烘干设备，在离心滚筒和加热页板的共同作用下，对铝灰渣进行处理；(2)铝灰渣的筛选和磨碎：脱水烘干后的铝灰渣进入筛选机，得到含87％以上铝元素物质的铝灰渣，再经过干式球磨机对筛选后的铝灰渣进行磨碎处理；(3)铝灰渣的熔炼：将处理后的铝灰渣投入低温熔炼炉中，同时加入熔炼剂，在炉内进行低温熔炼，经处理后，将氢氧化铝投入高温煅烧炉得到氧化铝。本发明资源利用程度高，污染小，效率高，符合资源利用的要求。 | ||
| 搜索关键词： | 铝灰渣 资源化利用 低温熔炼 再生铝 资源利用 清洗 清洗剂 筛选 脱水烘干设备 干式球磨机 高温煅烧炉 金属回收 离心滚筒 磨碎处理 氢氧化铝 清洗装置 脱水烘干 铝元素 熔炼剂 筛选机 熔炼 氧化铝 烘干 炉内 炉中 磨碎 页板 加热 污染 | ||
【主权项】：
1.一种再生铝铝灰渣资源化利用方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：/nS1:铝灰渣的清洗和烘干：将铝灰渣投入到清洗装置(1)中，在所述清洗装置(1)同时加入清洗剂和水，所述清洗剂、铝灰渣和水的投入质量比为2:43:(800-1000)，所述清洗剂由十八烷基硫酸钠、硬脂酸钠和磷脂组成，十八烷基硫酸钠、硬脂酸钠和磷脂之间的质量比为1.7:3:2.3；铝灰渣经过清洗装置(1)去除工业油污后，并有效聚集投入清洗装置(1)的铝灰渣；经过清洗后的铝灰渣进入脱水烘干设备(2)，所述脱水烘干设备(2)包括加热页板(22)和离心滚筒(21)，通过所述离心滚筒(21)进行离心，转速为6000-8000r/min，通过加热页板(22)进行加热，在离心滚筒(21)和加热页板(22)的共同作用下，对铝灰渣进行脱水烘干，所述脱水烘干设备(2)的顶部设有气体回收装置(7)，通过所述气体回收装置(7)收集脱水烘干设备(2)产生的气体；/nS2:铝灰渣的筛选和磨碎：脱水烘干后的铝灰渣进入筛选机(3)，所述筛选机(3)先通过磁选去除含铁的成分，再根据各成分比重的不同对铝灰渣进行二次筛选，经过所述筛选机(3)的处理后可得到含87％以上铝元素物质的铝灰渣，再经过干式球磨机(4)对筛选后的铝灰渣进行磨碎处理，通过所述干式球磨机(4)磨碎处理0.5-1h后，得到粒径为130-150μm的铝灰渣；/nS3:铝灰渣的熔炼：将粒径为130-150μm的铝灰渣投入低温熔炼炉(5)中，同时加入熔炼剂，所述熔炼剂和铝灰渣的质量比为0.9:1，所述熔炼剂由H
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