[发明专利]一种钢锻件及其加工方法

摘要

本发明公开了一种钢锻件及其加工方法，解决现有加工方法制得奥氏体不锈钢锻件综合性能不高的问题。技术方案中的一种钢锻件为：其化学成分的质量百分比为：C：≤0.08%；Mn：≤2.20%；Si：≤1.50%；P：≤0.02%；S：≤0.025%；Cr：11~13%；Ni：2.00~8.00%；Mo：0.30~0.60%；Cu：1.50~3.50%；Nb：≤0.60%；V：≤0.25%；余量为Fe，制备出的锻件具有高强度、高韧性、抗腐蚀、抗磨损、耐候性强、耐高温、耐低温和稳定性强等优点。

主权项

1.一种钢锻件的加工方法，其特征在于，主要包括如下步骤，步骤S1、在电炉内熔化铁化物原料，打开电炉内钢包底部的滑动水口；钢液从钢包流入中间包；当中间包里的钢液面达到一定高度时打开中间包底部的滑动水口，并且使得钢液流入到含有合成渣料以及脱氧剂的LF炉内精炼，在还原性气氛下，通过电极埋弧造渣，完成钢液的脱硫、脱氧的处理；打开LF炉的滑动水口，将钢液再次转移到中间钢包进行去渣处理；步骤S2、对步骤S1的钢液进行元素成分分析，合格后冷却进行初坯锻造；步骤S3、采用台阶式加热法对步骤S2中得到的初坯进行加热，然后进行锻造，锻造时采用三火次成型，第一火次锻造时，锻造加热温度为400℃进行预热处理；第二段加热温度至600~680℃，保温25min进行均热处理；第三段加热温度加热至1150~1200℃进行锻造再冷却到800℃保温30min后冷却得到合金初产品；步骤S4、对步骤S3的合金初产品进行热处理得到合金产品，热处理包括固溶处理和人工时效处理，其中固溶处理为：将锻件加热至1050~1100℃，并采用油冷；人工时效处理为：将固溶处理后的锻件加热至650~700℃，再采用空冷至室温；步骤S5、对步骤S4中合金产品进行超声波探伤、清洁选择合格产品；钢锻件的加工方法得到的钢锻件，其化学成分的质量百分比为：C：≤0.08%；Mn：≤2.20%；Si：≤1.50%；P：≤0.02%；S：≤0.025%；Cr：11~13%；Ni：2.00~8.00%；Mo：0.30~0.60%；Cu：1.50~3.50%；Nb：≤0.60%；V：≤0.25%；余量为Fe。