[发明专利]一种油管接头冷镦工艺及其冷镦模具

摘要

本发明公开了一种油管接头加工技术，特别是一种油管接头冷镦工艺及其冷镦模具，包括如下步骤：S0、备料；S1、镦导向面；S2、镦定位孔；S3、第一油孔成型；S4、第二油孔成型；S5、连接头成型；S6、过油孔成型。通过模具将各个步骤进行完成，导向面的成型让整个棒料在后续加工中放料方便，并且在与磨具的基础过程中比较光滑，另外，先将其镦成圆弧面进行过渡，进而在后续的过程中，镦密封面时，不会产生毛刺，另外，定位孔的成型能够让其在进行多道工序时不会出现大误差，降低次品率。对密封面进行两次加工，其让其在第一次成型时产生的一些毛刺和凹口在第二次加工时进行去除，进而让密封面更加饱满和精确，提高其密封效果。

主权项

1.一种油管接头冷镦工艺，其特征在于包括如下步骤：/nS0、备料，采用长杆经过切割形成棒料作为原料；/nS1、镦导向面，在棒料两端镦圆弧面，并且将棒料镦成直径大小不同的两段，且其过渡位置采用圆弧面过渡，形成第一胚件（140）；/nS2、镦定位孔（81），在棒料两端镦出与其同轴的定位孔（81），形成第二胚件（230）；/nS3、第一油孔（91）成型，将棒料一端拉长，并且其内部由定位孔（81）向内延伸形成第一油孔（91），形成第三胚件（330）；/nS4、第二油孔（92）成型，将棒料另一端拉长，并且其内部由定位孔（81）向内延伸形成第二油孔（92），第一油孔（91）的外端面形成密封面（93），且第一油孔（91）的外缘形成插接端（911）和连接端（912），且连接端（912）与插接端（911）形成过渡台阶（913），形成第四胚件（430）；/nS5、连接头（94）成型，将棒料两端向中间挤压，形成连接头（94），并且将密封面（93）进行再次挤压，形成第五胚件（540）；/nS6、过油孔（96）成型，将连接头（94）的中间位置打通，形成过油孔（96），让第一油孔（91）与第二油孔（92）导通，且对连接头（94）外围切割成型，形成成品件。/n