[实用新型]一种单工位上料装置

摘要

本实用新型公开了一种单工位上料装置，包括第一底座、直线模组、移动座、旋转定位机构、门架、下压油缸、压头、第二底座、第一滑套、第一导杆、举升油缸、回转座、减速机、伺服电机、回转支承、方盒支撑座、轨道架、组合托板，该装置结构简单，操作人员只需要将铸件放置在组合托板上即可进行自动连续上料，提高上料的连续性，同时，能将铸件转动90°并进行定位、固定、压紧，并能进行自动送进，便于自动化生产，提高生产效率。

主权项

1.一种单工位上料装置，其特征在于包括第一底座、直线模组、移动座、旋转定位机构、门架、下压油缸、压头、第二底座、第一滑套、第一导杆、举升油缸、回转座、减速机、伺服电机、回转支承、方盒支撑座、轨道架、组合托板，所述的直线模组位于第一底座上端，所述的直线模组与第一底座通过螺栓相连，所述的移动座位于直线模组上端且位于第一底座上端，所述的移动座与直线模组通过螺栓相连，所述的移动座可以沿第一底座左右滑动，所述的旋转定位机构位于移动座上端，所述的旋转定位机构与移动座通过螺栓相连，所述的门架位于移动座上端，所述的门架与移动座通过螺栓相连，所述的下压油缸位于门架上端，所述的下压油缸与门架通过螺栓相连，所述的压头位于下压油缸下端，所述的压头与下压油缸螺纹相连，所述的第二底座位于第一底座外侧，所述的第二底座与第一底座通过螺栓相连，所述的第一滑套位于第二底座上端，所述的第一滑套与第二底座通过螺栓相连，所述的第一导杆贯穿第一滑套且贯穿第二底座，所述的第一导杆可以沿第一滑套上移滑动，所述的举升油缸位于第二底座上端中心处，所述的举升油缸与第二底座通过螺栓相连，所述的回转座位于举升油缸上端且位于第一导杆上端，所述的回转座与举升油缸通过螺栓相连且与第一导杆螺纹相连，所述的减速机位于回转座内侧，所述的减速机与回转座通过螺栓相连，所述的伺服电机位于减速机下端，所述的伺服电机与减速机通过螺栓相连，所述的回转支承位于回转座上端且位于减速机上端，所述的回转支承与回转座通过螺栓相连，所述的方盒支撑座位于回转支承上端且位于减速机上端，所述的方盒支撑座分别与回转支承和减速机通过螺栓相连，所述的轨道架数量为4件，沿所述方盒支撑座均匀布置，所述的组合托板放置于轨道架上端。