[实用新型]轴承压铆机

摘要

本实用新型涉及电机零部件生产设备技术领域，尤其是一种轴承压铆机，包括顶置气油压缸和底置工作台，顶置气油压缸通过固定支架框与底置工作台固定连接。本实用新型的轴承压铆机通过在压铆头固定块内部开设内孔径大小不同的装配通孔，并且在装配通孔内侧壁上开设复数个相互对称的侧向限位螺孔，使得压铆头固定块可以适配安装不同规格的压铆头，并且装卸简单方便，生产成本大大降低，同时利用在压铆限位块下端内置压力传感器，配合固定支架框上的显示控制机构可以更加合理有效的对压铆机的压力进行控制，在生产不同规格轴承时可以改变压力大小，大大提升轴承的安全性。

主权项

1.一种轴承压铆机，包括顶置气油压缸(1)和底置工作台(2)，其特征是：所述的顶置气油压缸(1)通过固定支架框(3)与底置工作台(2)固定连接，所述的底置工作台(2)上表面位于顶置气油压缸(1)正下方固定连接有定位承压块(4)，所述的定位承压块(4)上端设置有待铆压爪极(5)，所述的待铆压爪极(5)上端设置有待铆压网纹轴(6)，所述的待铆压网纹轴(6)下端插入待铆压爪极(5)内部中心孔与待铆压爪极(5)相连接，所述顶置气油压缸(1)下端的顶杆底端具有一体结构圆形挤压盘(7)，所述的挤压盘(7)底面上螺栓固定连接有压铆头固定块(8)，所述的压铆头固定块(8)下端设置有压铆头(9)，所述的压铆头固定块(8)内部中心位置纵向开设有复数个相互连通的用于插接压铆头(9)的装配通孔(10)，所述压铆头(9)内部的装配通孔(10)内孔径从上往下逐渐变大，所述的压铆头固定块(8)外侧壁对应装配通孔(10)位置均开设有复数个相互对称的侧向限位螺孔(11)，所述的压铆头(9)侧壁上开设有与侧向限位螺孔(11)相配合的侧向限位槽(12)，所述的压铆头固定块(8)通过侧向限位螺孔(11)内部的限位螺栓(13)插入侧向限位槽(12)内部与压铆头(9)卡接固定。