[实用新型]液压自动打包机系统装置

摘要

一种液压自动打包机系统装置，包括油箱、控制主缸、夹紧缸和穿丝缸，系统P1泵和系统P2泵分别连接一控制电机，系统P1泵和系统P2泵的供油管分别与主供油管路相连通，主供油管路的一侧通过分支管路分别连接所述控制主缸、夹紧缸和穿丝缸，系统P1泵的供油管路上装有第一方向阀，第一方向阀的另一侧连接主供油管路，系统P2泵的供油口与主供油管路之间设置第二方向阀，主供油管路的一侧设有液压回路，液压回路的一端接油箱；本实用新型的优点是设计巧妙，结构简单紧凑，各运动部件均采用液压驱动，工作平稳，打包压力大，包块紧密，手动换向阀操作简单，方便，安全可靠，可实现打包工艺过程的高效、安全及压力平稳、节能等要求。

主权项

一种液压自动打包机系统装置，包括油箱（1）、控制主缸（2）、夹紧缸（3）、穿丝缸（4）、系统P1泵（5）和系统P2泵（6），其特征在于：系统P1泵（5）和系统P2泵（6）分别连接一控制电机，系统P1泵（5）和系统P2泵（6）的供油管分别与主供油管路（7）相连通，主供油管路（7）的一侧通过分支管路分别连接所述控制主缸（2）、夹紧缸（3）和穿丝缸（4），系统P1泵（5）的供油管路上装有第一方向阀（9），第一方向阀（9）的另一侧连接主供油管路（7），系统P2泵（6）的供油口与主供油管路（7）之间设置第二方向阀（10），系统P1泵（5）的供油管连接有第一压力阀（11），第一压力阀（11）的控制油路上设有第一调压先导阀（12）和1号二位四通电磁阀（13），控制油路的另一端连接油箱（1），系统P2泵（6）的供油管上设置一分支油路，分支油路上设有第二压力阀（14）、第二调压先导阀（15）和2号三位四通电磁阀（16），分支油路的另一侧接油箱（1）；主供油管路（7）的一侧设有液压回路（8），液压回路（8）的一端接油箱；控制主缸（2）的两端分别设有无杆腔和有杆腔，无杆腔的供油管路上设有压力继电器（17）、3号二位四通电磁阀（18）和第三方向阀（19），第三方向阀（19）的进油口接主供油管路（7），无杆腔的供油管路与液压回路（8）之间连接有第四方向阀（20）、第四调节先导阀和4号二位二通电磁阀（21），控制主缸（2）的有杆腔的供油管路上设有5号二位四通阀（23）和第五方向阀（22），第五方向阀（22）的进油口接主供油管路（7），控制主缸（2）的有杆腔的供油管路与液压回路（8）之间连接有第三压力阀（24）和第三调压先导阀（25），控制主缸（2）的无杆腔还管路连接第四压力阀（30），第四压力阀（30）的控制油路上设有8号二位四通电磁阀（31）；夹紧缸（3）的有杆腔与无杆腔通过叠加式液控单向阀（27）管路连接6号三位四通电磁阀（26），6号三位四通电磁阀（26）的P进油口接主供油管路（7），6号三位四通电磁阀（26）的T回油口接液压回路（8）；穿丝缸（4）的有杆腔和无杆腔通过叠加式单向节流阀（29）管路连接7号三位四通电磁阀（28），7号三位四通电磁阀（28）的P进油口连接主供油管路（7），7号三位四通电磁阀（28）的T回油口接液压回路（8），液压回路（8）的一端连接油箱（1）。