[实用新型]带有回收装置的多级氯化炉

摘要

本实用新型公开了一种带有回收装置的多级氯化炉，包括快速床、复合湍流床、快速反应及回收床、固体原料输送装置、供气装置，带有回收装置的多级氯化炉从上至下依次由快速床、复合湍流床、快速反应及回收床三段串联组成；本实用新型带有回收装置的多级氯化炉能够在高温环境中将高钛渣与石油焦的粉状混合物与氯气产生高效、不间断，高效的氯化反应。

主权项

一种带有回收装置的多级氯化炉，其特征在于，包括快速床（1）、复合湍流床（2）、快速反应及回收床（3）、固体原料输送装置、供气装置，带有回收装置的多级氯化炉从上至下依次由快速床（1）、复合湍流床（2）、快速反应及回收床（3）三段串联组成，所述快速床（1）、复合湍流床（2）、快速反应及回收床（3）的上段均为圆筒形，快速反应及回收床（3）的下段横截面为方形，复合湍流床（2）内径大于快速床（1）内径，复合湍流床（2）内径大于快速反应及回收床（3）内径，快速床（1）上端侧壁设有反应混合物出料口（11），快速床（1）顶部与四氯化钛淋洗塔（12）连通，四氯化钛淋洗塔（12）与泥浆高位回收罐（13）连通，快速床（1）下端与复合湍流床（2）上端连通，复合湍流床（2）下端与快速反应及回收床（3）上端连通，快速反应及回收床（3）上端侧壁设有粉状混合物进料口（4），位于粉状混合物进料口（4）下方的快速反应及回收床（3）内设有气体分布器（5），位于气体分布器（5）下方的快速反应及回收床（3）的下段内设有高钛渣氯化反应器（7），粉状混合物进料口（4）与固体原料输送装置连接，气体分布器（5）通过高压管道与供气装置连接；所述固体原料输送装置包括高位混合料仓（81）、小料仓（82）、加热螺旋泵（83）、风机（84），所述混合料仓（81）内设有两个搅拌器，两个搅拌器的搅拌轴交叉设置，高位混合料仓（81）、小料仓（82）通过星型下料器连接，小料仓（82）与加热螺旋泵（83）进料口连接，加热螺旋泵（83）出料口与粉状混合物进料口（4）连通，加热螺旋泵（83）的出料口内设有风机（84）；所述供气装置包括液氯钢管（91）、低温热水槽（92）、蛇管式加热器（93）、缓冲罐（94），液氯钢管（91）置于低温热水槽（92）内，液氯钢管（91）通过管道与蛇管式加热器（93）连通，蛇管式加热器（93）通过管道与缓冲罐（94）连通，缓冲罐（94）通过高压管道与气体分布器（5）连通；所述高钛渣氯化反应器（7）包括收集斜板（71）、气体盖板（72）、反应斜板（73）、伸缩杆（74）、滚轮（75）、加热装置（76）、反应器氯气分布板（77），所述收集斜板（71）三边与快速反应及回收床（73）内壁密封固定连接，收集斜板（71）低端一边与快速反应及回收床（73）内壁之间设有缺口，气体盖板（72）三边与快速反应及回收床（73）内壁密封固定连接，气体盖板（72）高端一边与快速反应及回收床（73）内壁之间设有缺口，气体盖板（72）高端一边与收集斜板（71）低端一边固定连接，反应斜板（73）一边与有缺口的快速反应及回收床（73）一面内壁转动连接，伸缩杆（74）一端与快速反应及回收床（73）内壁连接，伸缩杆（74）另一端设有滚轮（75），滚轮（75）与反应斜板（73）下表面接触，其中气体盖板（72）与反应斜板（73）之间留有间隙，气体盖板（72）与反应斜板（73）之间形成夹层，夹层内设有加热装置（76），夹层内设有反应器氯气分布板（77），反应器氯气分布板（77）通过管道与缓冲罐（94）连通。