[实用新型]旋转式四筒干燥仓

摘要

本实用新型一种旋转式四筒干燥仓包括四筒干燥仓，支架装置，加热装置，驱动装置，齿轮圈。四筒干燥仓包括加热仓，外筒，内筒，中筒，导热介质，支架。支架装置支撑着四筒干燥仓两端的进料口，出料口。四筒干燥仓的齿轮圈在驱动装置的带动作用下，四筒干燥仓在支架装置上旋转运动。干燥仓在旋转烘干过程中湿物料不易结块，物料没有烘干死角。热管是单独的一个整体焊接在滚筒的筒体上的，当某一根热管出现损坏产生泄漏，不影响整个旋转式四筒干燥仓的整体使用。加热装置给四筒干燥仓内的导热介质加热，高温导热介质通过外筒，内筒，中筒的外筒体及热管进行立体换热导热，提高了热能的导热散热速度，加强了物料干燥效率，达到了快速物料的干燥目的。

主权项

一种旋转式四筒干燥仓，其特征在于：旋转式四筒干燥仓包括四筒干燥仓（1），支架装置（2），加热装置（3），驱动装置（9），齿轮圈（8）；所述的四筒干燥仓（1）的一端是进料口（5），另一端是出料口（6）；所述的支架装置（2）是轴承支架，或者是托辊支架；所述的支架装置（2）支撑着四筒干燥仓（1）两端的进料口（5），出料口（6）；所述的四筒干燥仓（1）的上有1—2组齿轮圈（8），齿轮圈（8）和四筒干燥仓（1）固定为一体的；齿轮圈（8）由驱动装置（9）来带动；驱动装置（9）的变速电机的传动齿咬合带动着齿轮圈（8）上的齿条而旋转运动，四筒干燥仓（1）随着齿轮圈（8）的旋转运动，四筒干燥仓（1）在驱动装置（9）的作用下旋转运动，四筒干燥仓（1）在支架装置（2）上旋转运动；所述的加热装置（3）给四筒干燥仓（1）内的导热介质（18）加热；所述的四筒干燥仓（1）包括加热仓（20），外筒（13），内筒（15），中筒（14），导热介质（18），支架（16）；内筒（15）套在中筒（14）内，中筒（14）套在外筒（13）内；内筒（15），中筒（14），外筒（13）依次套着组合连接；三个不同直径的同心的外筒（13），中筒（14），内筒（15）按照一定的数学关系和结构形式，彼此相嵌组合而成的；中筒（14），外筒（13），内筒（15）通过挡板（12）的固定连接为一体；所述的支架（16）是钢条，或者是钢筋；支架（16）的直径是6—35mm，支架（16）的宽度是6—35mm，支架（16）的长度是60—280mm；所述的外筒（13）包括外筒体（17），内筒体（19），挡板（12），螺旋叶片（10），热管（11），支架（16）；外筒（13）是由内筒体（19）和外筒体（17）制作的圆筒体；支架（16）固定在外筒（13）的筒外面的外筒体（17），内筒体（19）的上面；内筒体（19）和外筒体（17）的制作材料是1—12mm的金属板；外筒（13）的直径是1800—5500mm；外筒（13）的长度是3500—18000mm；所述的外筒（13）的一端是进料口（5），另一端是出料口（6）；外筒体（17）的长度比内筒体（19）的长度长，外筒体（17）延长后为锥形状的出料口（6）；所述的螺旋叶片（10）焊接固定在外筒（13）的筒内部的外筒体（17）、内筒体（19）上；所述的螺旋叶片（10）在外筒（13）的外筒体（17）、内筒体（19）上的布局是环绕状的；所述的热管（11）是光管热管，或者是翅片热管；所述的热管（11）包括两头封闭的金属管，翅片，导热工质；导热工质在两端密封的金属管的管内；翅片固定在两头封闭的金属管的管外面；两端密封的金属管的管内的空气压力为负压；所述的热管（11）一端的管头固定焊接在外筒（13）的筒内部的外筒体（17）上；热管（11）的管头贴在外筒体（17）上，热管（11）的管头和外筒体（17）是充分贴合的，热管（11）管头和外筒体（17）是固定连接为一体的；所述的热管（11）与热管（11）的间距是50—180mm；所述的中筒（14）包括外筒体（17），内筒体（19），挡板（12），螺旋叶片（10），热管（11），支架（16）；所述的中筒（14）是由内筒体（19）和外筒体（17）制作的圆筒体；支架（16）固定在中筒（14）的筒外面的外筒体（17），内筒体（19）的上面；所述的中筒（14）的直径是1300—3500mm；中筒（14）的长度是3000—16000mm；中筒（14）的一端是进料口（5），另一端是出料口（6）；所述的螺旋叶片（10）焊接固定在中筒（14）的筒内部的外筒体（17）、内筒体（19）上；所述的螺旋叶片（10）在中筒（14）的外筒体（17）、内筒体（19）上的布局是环绕状的；所述的热管（11）一端的管头固定焊接在中筒（14）的筒内部的外筒体（17）上；热管（11）的管头贴在外筒体（17）上，热管（11）的管头和外筒体（17）是充分贴合的，热管（11）管头和外筒体（17）是固定连接为一体的；所述的内筒（15）包括外筒体（17），挡板（12），螺旋叶片（10），热管（11），支架（16）；所述的内筒（15）是外筒体（17）制作的圆筒体；支架（16）固定在内筒（15）的筒外面的外筒体（17）上面；内筒（15）的直径是1000—2800mm；内筒（15）的长度是3000—17000mm；所述的内筒（15）的一端是进料口（5），另一端是出料口（6）；所述的螺旋叶片（10）焊接固定在内筒（15）的筒内部的外筒体（17）上；螺旋叶片（10）在内筒（15）的外筒体（17）上的布局是环绕状的；所述的热管（11）一端的管头固定焊接在内筒（15）的筒内部的外筒体（17）上；热管（11）的管头贴在外筒体（17）上，热管（11）的管头和外筒体（17）是充分贴合的，热管（11）管头和外筒体（17）是固定连接为一体的；所述的热管（11）是单独的一个整体焊接在内筒（15）的外筒体（17）上，一个热管（11）的内部和另一个热管（11）的内部是不相通的，当某一根热管（11）出现损坏产生泄漏，不影响整个内筒（15）的整体使用；所述的加热仓（20）是外壳（7）和外筒（13）、内筒（15）之间的内腔，加热仓（20）是密封不透气的；所述的外壳（7）一端固定在外筒（13）的出料口（6）端的外筒体（17）上，外壳（7）的另一端固定在内筒（15）进料口（5）端的外筒体（17）上；所述的导热介质（18）在加热仓（20）里；所述的外筒（13）、中筒（14）、内筒（15）的下半部位浸泡在加热仓（20）内的导热介质（18）中；导热介质（18）在内筒（15）和中筒（14）的间距里；导热介质（18）在外筒（13）和中筒（14）的间距里；所述的导热介质（18）通过加热装置（3）来加热。