[发明专利]一种碳化硼粉料的提纯方法

摘要

本发明属于一种碳化硼粉料的提纯方法，包括空压机（6）用风机管路（19）与风机（7）的入口连通，气流磨系统对碳化硼粉料的提纯方法，其特征采取以下步骤：a、将粒径小于5mm的碳化硼粉料置于破碎机（3）中进行破碎；b、将a步骤破碎后的粉料进行两道风选处理，得到粒径小于0.5mm的碳化硼微粉；c、将b步骤得出的小于0.5mm的碳化硼微粉放入到搅拌器中，用水冲洗为中性以除去碳化硼微粉中的铁类杂质；d、将c步骤水洗后的碳化硼微粉置于搅拌器中，除去碳化硼微粉中的三氧化二硼；e、将d步骤中水洗后的碳化硼微粉进行单级溢流分选或多级溢流分选。该发明解决了碳化硼粉料中存有大量低级碳化硼、三氧化二硼以及铁类杂质，提高产品的品质。

主权项

1.一种碳化硼粉料的提纯方法，包括空压机（6）用风机管路（19）与风机（7）的入口连通，在风机管路（19）上装有第一鼠笼风力分选机分机轮（4‑1）、第二鼠笼风力分选机分机轮（5‑1）和布袋收电器（8）；破碎机（3）用管道（2）与料斗（1）连通；第一鼠笼风力分选机（4）和第二鼠笼风力分选机（5）下端分别设有出口一（4‑2）和出口二（5‑2），上端分别装有第一鼠笼风力分选机分机轮（4‑1）和第二鼠笼风力分选机分机轮（5‑1）；上述气流磨系统对碳化硼粉料的提纯方法，其特征采取以下步骤：a、将粒径小于5mm的碳化硼粉料置于气磨系统的料斗（1），通过管道（2）靠自重流入破碎机（3）中，启动空压机（6）和风机（7），用16000pa对碳化硼粉料进行破碎，使粉料粒径小于0.5mm；b、将a步骤破碎后的粉料用空压机（6）的正压和风机（7）的负压，通过风机管路（19）装入第一鼠笼风力分选机分机轮（4‑1）和第二鼠笼风力分选机分机轮（5‑1）中进行两道风选处理：风选时第一鼠笼风力分选机分机轮（4‑1）的机轮转速为1650r/min，第二鼠笼风力二分选机分机轮（5‑1）的机轮转速为3150r/min；以除去粉料中的游离碳和低级碳化硼，得到粒径小于0.5mm的碳化硼微粉；c、将b步骤得出的小于0.5mm的碳化硼微粉放入到搅拌器中，加入温度为70℃的酸液，碳化硼微粉与酸液重量比为1:2，搅拌反应4h；碳化硼微粉从酸液分离后，用水冲洗为中性以除去碳化硼微粉中的铁类杂质；d、将c步骤水洗后的碳化硼微粉置于搅拌器中，加入温度为70℃的碱液，碳化硼微粉与碱液重量比为1:4，搅拌反应4h；碳化硼微粉水洗至中性，除去碳化硼微粉中的三氧化二硼；e、将d步骤中水洗后的碳化硼微粉进行单级溢流分选或多级溢流分选：单级溢流分选的步骤为：把d步骤中水洗后的碳化硼微粉置于敞口的锥形分选桶（9）中（见附图2），缓慢的注自来水搅拌；注自来水时先打开注水阀门（11），通过稳压注水管一（10）和锥形分选桶（9）下端安装的注水接口（9‑1）进入锥形分选桶（9）的腔中，并开始搅拌；当自来水水平面升到距分选桶上沿17cm时，停止注水，继续搅拌；搅拌均匀后，再进行注水，以使夹带低级碳化硼及过细碳化硼颗粒的料液从锥形分选桶（9）的上沿（9‑2）处溢出；从溢出水流中取样，用激光粒度分析仪检测；当样品中的低级碳化硼或过细颗粒含量低于0.05mm阈值时，关闭注水管阀门（11）；关闭后对锥形分选桶（9）中的混合物进行水料分离；多级溢流分选的步骤为：把d步骤中水洗后的碳化硼微粉置于敞口的第一锥形分选桶（12）中（见附图3）缓慢的注自来水搅拌，注自来水时先打开注水管阀门二（15），通过稳压注水管二（14）和第一锥形分选桶（12）下端安装的第一锥形分选桶注水口（12‑1）进入第一锥形分选桶（12）的腔中，并开始搅拌；当第一锥形分选桶（12）中的水平液面距离第一锥形分选桶（12）的第一锥形分选桶上沿（13‑2）,19cm时，关闭注水管阀门二（15）停止注水，继续搅拌；搅拌均匀后，再一次打开注水管阀门二（15）注水，以使一部分夹带低级碳化硼及过细颗粒的碳化硼料液从第一锥形分选桶（12）的第一锥形分选桶上沿（12‑2）溢出，使另一部分碳化硼微粉沉于第一锥形分选桶（12）底部保留；从溢出料液中取样，用激光粒度分析议检测粒度，用化学分析检测纯度，当样品中的低级碳化硼或细颗粒含量低于对应的第一预设阈值时0.09mm，关闭注水管阀门二（15）；利用装在第一锥形分选桶上沿（12‑2）上和第二锥形分选桶上沿（13‑2）上的导流管（18），将从第一锥形分选桶（12）溢流出的料液引入到第二锥形分选桶（13）中，引流完毕后，向第二锥形分选桶（13）中缓慢注自来水，注水时打开注水阀门三（17），通过稳压注水管三（16）和第二锥形分选桶（13）下端装的第二锥形分选桶注水口（13‑1）向第二锥形分选桶（13）中注水，搅拌；当第二锥形分选桶（13）中的水平液面距第二锥形分选桶上沿（13‑2）12‑25cm时，关闭注水管阀门二停止注水，继续搅拌；搅拌均匀后，再一次注水，以使一部分带低级及过细颗粒的碳化硼料液从第二锥形分选桶（13）的第二锥形分选桶上沿（13‑2）溢出，使另一部分碳化硼细粉沿于第二锥形分选桶（13）底部保留；从溢出料液中取样，用激光粒度分析议检测粒度、用化学分析检测纯度，当取样中的低级碳化硼和过细颗粒碳化硼含量低于第二预设0.05mm，关闭注水阀门三（17）；最后对第一锥形分选桶（12）和第二锥形分选桶（13）中的混合物进行水料分离；将分离出来的物料进行喷雾干燥，得出品质高的碳化硼微粉。