[发明专利]一种利用简易成型器制备穴位敷贴药饼的方法

摘要

本发明涉及一种利用简易成型器制备穴位敷贴药饼的方法，属穴位敷贴药饼生产领域。本发明是将原料药挤压成瓷实的药柱；然后通过切割线将药柱切割成多个药饼。本发明制备的药饼规格大小一致，密度均匀，药饼的内在质量和表面质量得以提高，解决了现有采用手工制备药饼成型速度慢，药饼规格大小不一，一定程度上影响治疗效果的的问题，可满足临床的大批量使用要求。

主权项

一种利用简易成型器制备穴位敷贴药饼的方法，其特征在于：它包括以下步骤：1）、首先将原料药放置于简易成型器的进料斗（2）内，使原料药由进料口（30）进入至箱体（6）内并堆积在成型块（8）上；2）、通过挤压柄（11）下压挤压板（9）下行；使挤压板（9）下行挤压疏松齿耙（14），迫使疏松齿耙（14）以销轴为轴心向下旋转，3）、疏松齿耙（14）向下旋转的过程中，通过耙齿将堆积在成型块（8）上的原料药向成型块（8）两端耙开，使其均匀平摊在成型块（8）上，从而通过成型挤压柱（16）将原料药压入至成型块（8）的成型孔（17）内，4）、上提挤压柄（11）使挤压板（9）上行，使疏松齿耙14在拉簧（15）的作用下向上旋转复位，以将挤压板（9）下行导致成型块（8）上表面板结的原料药疏松，使其均匀平摊在成型块（8）上，从而使原料药将原料药覆盖在成型孔（17）上，便于成型挤压柱（16）压入至成型孔（17）内；5）、通过挤压柄（11）多次上提下压挤压板（9）后，成型孔（17）内即可填满原料药，并在成型挤压柱（16）的作用下形成瓷实的药柱；6）、药柱成型后，通过手柄（20）拉动成型块（8）向挡块（24）处滑行，并使其与挡块（24）接触，由此使成型孔（17）与底板（1）上的通孔（28）吻合；这一过程中切割线（21）在成型块（8）的水平切割缝（18）内滑行，从而将各成型孔（17）内的药柱切割成多个药饼；7）、成型块（8）在向外滑行到位后，下压按压柄（26）使其带动推杆（5）下行；使推杆（5）的推头（27）插入至成型孔（17）内，由此将成型孔（17）内的药饼由通孔（28）内推出并掉落于通孔（28）下方的收集容器内，在复位弹簧（29）的作用下，按压板（4）带动推杆（5）复位；从而完成成型块（8）内的药饼脱模；8）、药饼脱模完成后，通过手柄（20）推动成型块（8）向箱体（6）内复位，成型块（8）的光滑面段伸入至延伸筒（7）内，成型块（8）的成型孔（17）段复位至箱体（6）内后，即可进入下一工作循环；步骤1）所述的简易成型器由底板（1）、原料箱、进料斗（2）、限位板（3）、按压板（4）和推杆（5）构成，底板（1）上一端固装有原料箱，原料箱一侧的底板（1）上通过支撑杆（23）安装有限位板（3），支撑杆（23）一侧的底板（1）上设置有挡块（24），限位板（3）上间隔安装有多个导向管（25），限位板（3）上方设置有按压板（4），按压板（4）的上表面设置有按压柄（26）；按压板（4）的下表面与导向管（25）对应状安装有多个推杆（5），推杆（5）的一端通过导向管（25）延伸至限位板（3）下方，延伸至限位板（3）下方的推杆（5）端头固装有推头（27），推头（27）下方的底板（1）上设置有多个与推杆（5）对应的通孔（28），限位板（3）与按压板（4）之间的推杆（5）上安装有复位弹簧（29）； 原料箱的后端固装有进料斗（2），进料斗（2）与原料箱连通；所述的底板（1）底部安装有支撑脚（31）。