[发明专利]钢化玻璃的制备工艺在审
申请号: | 201711357028.0 | 申请日: | 2017-12-16 |
公开(公告)号: | CN107935382A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 陶耀军 | 申请(专利权)人: | 常熟市赛蒂镶嵌玻璃制品有限公司 |
主分类号: | C03C6/04 | 分类号: | C03C6/04;C03B27/012;C03B27/052;C03B27/044 |
代理公司: | 苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32313 | 代理人: | 郑丽玲 |
地址: | 215500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明揭示了一种钢化玻璃的制备工艺,所述钢化玻璃的制备工艺的步骤包括(1)配料,(2)熔制,(3)成形,(4)退火,本发明的钢化玻璃的制备工艺具有工艺简单、制备周期短、降低生产周期及成本等优点。 | ||
搜索关键词: | 钢化玻璃 制备 工艺 | ||
【主权项】:
一种钢化玻璃的制备工艺,其特征在于:所述钢化玻璃的制备工艺的步骤包括:(1)配料:将块状原料粉碎,使潮湿原料干燥,然后用加料机送入熔炉加料口后,在熔炉中进行熔化;(2)熔制:璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃;(3)成型:将液态玻璃送入熔炉中加热到 550 ~ 760℃,保持 280 ~ 460 秒,将加热处理后的液态玻璃通过辊道输送至淬冷区,液态玻璃水平放置于辊道上,用风压为 12KPa ~ 26Kpa 的冷却空气进行冷却 18—22s,得成品;(4)退火:将成型后玻璃送入退火窑进行退火,平衡应力,防止自破自裂。
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