[发明专利]转炉双渣生产超低磷钢的方法有效

专利信息
申请号: 201711342820.9 申请日: 2017-12-14
公开(公告)号: CN108085449B 公开(公告)日: 2019-10-25
发明(设计)人: 孙伟;王海华;宋泽啟;齐江华;张剑君;杨文军;陈俊孚;朱万军;彭著刚;杨成威 申请(专利权)人: 武汉钢铁有限公司
主分类号: C21C5/36 分类号: C21C5/36;C21C1/02;C21C7/064
代理公司: 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人: 张秋燕;钟锋
地址: 430083 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明属于钢铁领域,具体涉及一种转炉双渣生产超低磷钢的方法,1)吹炼前期采用常规加料工艺,待吹氧量占总需吹氧量的25~35%时,向转炉内加入Al2O31~2.kg/t和石灰石0.75~1.5kg/t;2)待吹氧量占总需吹氧量的30~40%时,进行一次倒渣操作,之后采用常规加料工艺;3)待吹氧量占总需吹氧量的90~100%时,向转炉内加入Al2O30.75~1.5kg/t和石灰石1~2kg/t,转炉吹炼结束后,得到超低磷钢。本发明在一次倒渣时加入Al2O3和石灰石造渣,可以降低炉渣熔点,增加炉渣的流动性,提高倒渣前的脱磷效率,一次倒渣时磷含量降至0.025%以下;在转炉终点加入Al2O3和石灰石,可以提高炉渣流动性及泡沫化,钢水温度不降低而降低渣钢界面反应温度,提高脱磷效率,可使转炉结束磷含量降至0.005%。
搜索关键词: 吹氧量 转炉 倒渣 石灰石 超低磷钢 脱磷效率 加料 双渣 炉渣 炉渣流动性 石灰石造渣 钢铁领域 炉渣熔点 渣钢界面 转炉吹炼 转炉终点 钢水 泡沫化 吹炼 生产
【主权项】:
1.转炉双渣生产超低磷钢的方法,其特征在于主要步骤如下:1)吹炼前期采用常规加料工艺,待吹氧量占总需吹氧量的25~35%时,向转炉内加入Al2O31~2kg/t和石灰石0.75~1.5kg/t;其中,石灰石中CaCO3的质量分数>90%;2)待吹氧量占总需吹氧量的30~40%时,停止供氧,提氧枪,进行一次倒渣操作,之后采用常规加料工艺;3)待吹氧量占总需吹氧量的90~100%时,向转炉内加入Al2O30.75~1.5kg/t和石灰石1~2kg/t,转炉吹炼结束后,测温取样,倒炉出钢,即得到超低磷钢;所得超低磷钢的转炉磷含量小于50ppm。
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