[发明专利]一种大尺寸、高性能六硼化镧单晶的制备方法有效

专利信息
申请号: 201711338440.8 申请日: 2017-12-14
公开(公告)号: CN108048907B 公开(公告)日: 2020-08-07
发明(设计)人: 张久兴;杨新宇;王衍;赵晶晶;李志 申请(专利权)人: 合肥工业大学
主分类号: C30B29/10 分类号: C30B29/10;C30B13/00
代理公司: 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 代理人: 卢敏
地址: 230009 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开了一种大尺寸、高性能六硼化镧单晶的制备方法,其是结合放电等离子烧结技术与光学区域熔炼技术,首先以较快的生长速率制得区熔多晶体,再以单晶为籽晶,以较慢的生长速率逐步制得直径均匀且尺寸≥10mm的六硼化镧单晶体。本发明制备的六硼化镧单晶体的直径大于现有所有文献的报道,且单晶体的质量高、性能好,为单晶体的进一步工程化应用奠定了基础。
搜索关键词: 一种 尺寸 性能 六硼化镧单晶 制备 方法
【主权项】:
1.一种大尺寸、高性能六硼化镧单晶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:第1步,多晶块体制备将纯度不低于99.9%的六硼化镧粉末在Ar气氛中球磨不少于2h,使得粉末粒径≤2μm;然后将球磨后的粉末装入石墨模具中,将所述的石墨模具置于放电等离子烧结炉中,在真空条件下进行烧结,获得六硼化镧烧结多晶棒;所述烧结的工艺参数设置为:升温速率100-300℃/min,压力30-50MPa,烧结温度为1300-1800℃,保温时间为1-15min;保温结束后,样品随炉冷却至室温;第2步,大尺寸籽晶制备(21)将第1步制得的六硼化镧烧结多晶棒进行线切割,获得若干直径为6mm、7mm、9mm和11mm的六硼化镧烧结多晶棒;(22)将两根直径为7mm的六硼化镧烧结多晶棒作为上、下料棒分别固定在光学区域熔炼炉的上抽拉杆和下抽拉杆,以一定的升温速率逐渐加热熔化料棒,使样品充分熔化,待熔区稳定后,运行抽拉系统,反向旋转上、下料棒,进行第一次区熔生长,获得直径6mm的区熔多晶棒;将两根直径为9mm的六硼化镧烧结多晶棒作为上、下料棒分别固定在光学区域熔炼炉的上抽拉杆和下抽拉杆,以一定的升温速率逐渐加热熔化料棒,使样品充分熔化,待熔区稳定后,运行抽拉系统,反向旋转上、下料棒,进行第一次区熔生长,获得直径8mm的区熔多晶棒;将两根直径为11mm的六硼化镧烧结多晶棒作为上、下料棒分别固定在光学区域熔炼炉的上抽拉杆和下抽拉杆,以一定的升温速率逐渐加热熔化料棒,使样品充分熔化,待熔区稳定后,运行抽拉系统,反向旋转上、下料棒,进行第一次区熔生长,获得直径10mm的区熔多晶棒;所述第一次区熔生长的工艺参数设置为:下料棒的生长速率为20mm/h,上料棒的喂料速率为20-28mm/h,气体压强为0.1-0.3MPa,上、下料棒的旋转速率为15-25rpm,升温速率为0.4-0.5kW/min,晶体生长功率为11-15kW;(23)将一根步骤(22)中直径6mm的区熔多晶棒和一根步骤(21)中直径为6mm的六硼化镧烧结多晶棒作为上、下料棒分别固定在光学区域熔炼炉的上抽拉杆和下抽拉杆,以一定的升温速率逐渐加热熔化料棒,使样品充分熔化,待熔区稳定后,运行抽拉系统,反向旋转上、下料棒,进行第二次区熔生长,获得直径6mm的六硼化镧单晶体;所述第二次区熔生长的工艺参数设置为:下料棒的生长速率为8-10mm/h,上料棒的喂料速率为8-11mm/h,气体压强为0.1-0.2MPa,上、下料棒的旋转速率为15-20rpm,升温速率为0.4kW/min,晶体生长功率为11-13kW;(24)将步骤(23)中的直径6mm的六硼化镧单晶体作为籽晶,固定在光学区域熔炼炉的下抽拉杆,将步骤(22)中直径8mm的区熔多晶棒固定在光学区域熔炼炉的上抽拉杆,以一定的升温速率逐渐加热熔化料棒,使样品充分熔化,待熔区稳定后,运行抽拉系统,反向旋转上、下料棒,进行第三次区熔生长,获得稳态区直径8mm的六硼化镧单晶体;所述第三次区熔生长的工艺参数设置为:下料棒的生长速率为8-10mm/h,上料棒的喂料速率为8-12mm/h,气体压强为0.1-0.2MPa,上、下料棒的旋转速率为15-20rpm,升温速率为0.45kW/min;晶体生长功率为12-14kW;(25)将步骤(24)中的稳态区直径8mm的六硼化镧单晶体作为籽晶,固定在光学区域熔炼炉的下抽拉杆,将步骤(22)中直径10mm的区熔多晶棒固定在光学区域熔炼炉的上抽拉杆,以一定的升温速率逐渐加热熔化料棒,使样品充分熔化,待熔区稳定后,运行抽拉系统,反向旋转上、下料棒,进行第四次区熔生长,获得稳态区直径10mm的六硼化镧单晶体;所述第四次区熔生长的工艺参数设置为:下料棒的生长速率为8-10mm/h,上料棒的喂料速率为8-14mm/h,气体压强为0.1-0.2MPa,上、下料棒的旋转速率为15rpm,升温速率为0.5kW/min,晶体生长功率为14-15kW;第3步,大尺寸六硼化镧单晶体制备将步骤(25)中的稳态区直径10mm的六硼化镧单晶体作为籽晶,固定在光学区域熔炼炉的下抽拉杆,将步骤(22)中直径10mm的区熔多晶棒固定在光学区域熔炼炉的上抽拉杆,以一定的升温速率逐渐加热熔化料棒,使样品充分熔化,待熔区稳定后,运行抽拉系统,反向旋转上、下料棒,进行第五次区熔生长,即获得直径均匀且尺寸≥10mm、稳态区长度≥25mm的六硼化镧单晶体;所述第五次区熔生长的工艺参数设置为:下料棒的生长速率为8-10mm/h,上料棒的喂料速率为8-15mm/h,气体压强为0.1-0.2MPa,上、下料棒的旋转速率为15rpm,升温速率为0.5kW/min,晶体生长功率为14-15kW。
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