[发明专利]一种3D曲面玻璃热弯机的热弯加工方法

摘要

本发明公开了一种3D曲面玻璃热弯机的热弯加工方法，3D曲面玻璃热弯机包括上料置换真空室、全密封炉腔、下料置换真空室、石墨模具：本发明全密封结构的热弯炉腔，炉腔内通入高纯氮气，在炉腔的进料口和出料口分别设置一个真空室，每个真空室均有2个密封闸门，2个闸门分别通向炉腔和外界，作为模具进入真空室和由真空室进入炉腔的通道，模具在进出炉腔前，在真空室内完成保护气体和空气置换，防止外界空气进入模具和炉腔；本发明可大幅降低热弯炉腔内及模具型腔内的氧含量，提高模具及热弯机关键高温部件的使用寿命，提高产品质量，降低制造成本。

主权项

1.一种3D曲面玻璃热弯机的热弯加工方法，其特征在于包括以下过程：在热弯开始前，必须保证已通过氮气充入口(205)通入保护气体并保持相对于外界大气的正压力，打开氮气出气阀(206)，根据需要调整排气量大小；并且保证上、下料真空室和炉腔相连的上料密封闸门(101)和下料密封闸门(301)已完全关闭并且密封良好；石墨模具(4)在进入上料置换真空室(1)前，应先关闭上料密封闸门1(101)，打开上料真空室门(107)，通过传输机构或人工方式，将石墨模具(4)置于上料模具托盘(106)上，所述上料真空室门(107)关闭，并将模具封闭在真空室内；通过真空抽气孔(109)对上料置换真空室(1)进行抽真空，排除真空腔及石墨模具(4)内部空气，然后通过上料氮气充入口(103)通入保护气体；随后打开上料密封闸门(101)，通过模具推进装置(105)将石墨模具(4)推入加热炉腔后，上料密封闸门(101)关闭，上料置换真空室(1)等待下一循环上料；模具在进入热弯炉腔后，通过模具传输机构(203)将模具依次传递通过第一预热工位(208)、第二预热工位(209)、第三预热工位(210)、第四预热工位(211)、第一成型工位(212)、第二成型工位(213)、第三成型工位(214)、第一缓冷工位(215)、第二缓冷工位(216)、第一冷却工位(217)、第二冷却工位(218)、第三冷却工位(219)各工作位完成热弯加工；模具在炉腔内完成热弯准备出料前，下料置换真空室(3)的下料密封闸门(301)和下料真空室门(307)应处于关闭且密封良好，打开真空系统，通过真空抽气口(309)对真空室进行抽真空，抽空完毕后，通过下料氮气充入口(303)对真空腔充入保护气体；打开下料密封闸门(301)，由模具推出机构(204)将模具由全密封炉腔(2)移入下料置换真空室(3)内部，随后下料密封闸门(301)关闭；打开下料真空室门(307)，将石墨模具(4)通过下料模具托盘(306)移动到出料位置，并且通过模具排出装置(305)，将石墨模具(4)由下料模具托盘(306)上移动到真空室之外；下料真空室门(307)关闭，腔室进行抽真空和充入保护气体，等待加热炉腔下一循环出料。