[发明专利]应用于甘蔗收获机中的一体式蔗杆走料机构在审
申请号: | 201711293786.0 | 申请日: | 2017-12-08 |
公开(公告)号: | CN107801484A | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 曾华山 | 申请(专利权)人: | 曾华山 |
主分类号: | A01D45/10 | 分类号: | A01D45/10;A01D43/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 应用于甘蔗收获机中的一体式蔗杆走料机构,进料装置作10º~20º角倾斜,喂入装置设置于剥叶装置的前端,剥叶装置作5º~10º角倾斜,喂入装置续接于进料装置的后端,进料装置与剥叶装置之间通过喂入装置实现连接,进料装置、喂入装置、剥叶装置三者组合形成一体式蔗杆走料机构,进料装置的过料通道、喂入装置的过料通道、剥叶装置的过料通道三者组合形成一体式蔗杆走料通道。本发明具有结构紧凑、运行稳定、剥叶效率高、实用性更强的特点。 | ||
搜索关键词: | 应用于 甘蔗 收获 中的 体式 蔗杆走料 机构 | ||
【主权项】:
应用于甘蔗收获机中的一体式蔗杆走料机构,它是由进料装置(E)、喂入装置(F)、剥叶装置(G)组成,其特征在于,进料装置(E)作10º~20º角倾斜,喂入装置(F)设置于剥叶装置(G)的前端,剥叶装置(G)作5º~10º角倾斜,喂入装置(F)续接于进料装置(E)的后端,进料装置(E)与剥叶装置(G)之间通过喂入装置(F)实现连接,进料装置(E)、喂入装置(F)、剥叶装置(G)三者组合形成一体式蔗杆走料机构,进料装置(E)的过料通道、喂入装置(F)的过料通道、剥叶装置(G)的过料通道三者组合形成一体式蔗杆走料通道;其中,进料装置(E)包括左右两块进料侧围板(E1)、四根带轴承的滚轴一,左右两块进料侧围板(E1)左右平行拉开,左右两块进料侧围板(E1)之间间隔有过料空间,左右两块进料侧围板(E1)之间串接有四根前后平行排列的带轴承的滚轴一,每根带轴承的滚轴一通过螺丝均紧固有6~10片方形橡胶板一,6~10片方形橡胶板一之间以等份排列方式分布在带轴承的滚轴一的侧壁上;四根前后平行排列的带轴承的滚轴一由前至后依次为第一滚轴一、第二滚轴一、第三滚轴一、第四滚轴一;第一滚轴一的右轴端安装有一个第一液压马达,第一滚轴一的左轴端、第二滚轴一的左右两轴端、第三滚轴一的左右两轴端、第四滚轴一的左轴端均套接有一个齿轮,第一滚轴一左轴端的齿轮与第二滚轴一左轴端的齿轮之间、第二滚轴一右轴端的齿轮与第三滚轴一右轴端的齿轮之间、第三滚轴一左轴端的齿轮与第四滚轴一左轴端的齿轮之间均套接有链条;第一液压马达能驱动第一滚轴一转动,在链条传动作用下,第二至第四滚轴一同时作同向转动;其中,喂入装置(F)包括两个橡胶滚筒,两个前后平行排列的橡胶滚筒活动串接于左右两块进料侧围板(E1)之间,每个橡胶滚筒均是由6~15根橡胶棒条(F1)和圆柱体型筒体(F2)组成,圆柱体型筒体(F2)的左右侧通过螺丝紧固有6~15根橡胶棒条(F1),6~15根橡胶棒条(F1)之间以等份排列方式分布;每个圆柱体型筒体(F2)的中部均切有一个方形通孔,每个圆柱体型筒体(F2)通过方形通孔均串接有一根栓杆,前后两根栓杆的两端边均通过轴承分别安装于左右两块进料侧围板(E1)上;两根前后平行排列的栓杆由前至后依次为第一栓杆、第二栓杆;第一栓杆的右杆端安装有一个第二液压马达,第一栓杆的左杆端与第二栓杆的左杆端均套接有齿轮,第一栓杆与第二栓杆左杆端上的齿轮之间套接有链条;第二液压马达能驱动第一栓杆转动,在链条的传动作用下,第二栓杆同时作同向转动;其中,剥叶装置(G)包括左右两块剥叶侧围板(G1)、顶封板、上层六组液压式减速压料机构(G2)、下层六组机械式快速剥叶机构(G3),顶封板焊接于左右两块剥叶侧围板(G1)的顶部,左右两块剥叶侧围板(G1)之间安装有上层六组液压式减速压料机构(G2)和下层六组机械式快速剥叶机构(G3);上层六组液压式减速压料机构(G2)位于下层六组机械式快速剥叶机构(G3)的上方,上层六组液压式减速压料机构(G2)与下层六组机械式快速剥叶机构(G3)之间间隔有过料空间;上层六组液压式减速压料机构(G2)的旋转方向与下层六组机械式快速剥叶机构(G3)的旋转方向相反;上层六组液压式减速压料机构(G2)通过液压马达的驱动实现慢速运转,下层六组机械式快速剥叶机构(G3)采用发动机总成(K4)通过变速箱总成(K5)驱动来实现快速运转;上层六组液压式减速压料机构(G2)包括六根带轴承的滚轴二,六根带轴承的滚轴二之间前后平行排列,每根带轴承的滚轴二通过螺丝均紧固有6~10片方形橡胶板二,6~10片方形橡胶板二之间以等份排列方式分布在带轴承的滚轴二的侧壁上;六根前后平行排列的带轴承的滚轴二由前至后依次为第一滚轴二、第二滚轴二、第三滚轴二、第四滚轴二、第五滚轴二、第六滚轴二;第六滚轴二的右侧轴端安装有一个第三液压马达,第一至第六滚轴二的左轴端均套接有一个带齿的皮带轮,前后六个带齿的皮带轮之间通过一条橡胶齿带实现传动连接;第三液压马达能驱动第六滚轴二转动,在橡胶齿带的传动作用下,第一至第六滚轴二同时作同向转动;下层六组机械式快速剥叶机构(G3)包括六根带轴承的滚轴三,六根带轴承的滚轴三之间前后平行排列,每根带轴承的滚轴三通过螺丝均紧固有6~10片梳型剥叶胶板(G31),6~10片梳型剥叶胶板(G31)之间以等份排列方式分布在带轴承的滚轴三的侧壁上;梳型剥叶胶板(G31)呈长方体型结构,每片梳型剥叶胶板(G31)的下端从左至右均钻有四个螺孔,每片梳型剥叶胶板(G31)的上端均一体成型为23个梳齿,左右相邻的两个梳齿之间间隔有剥叶缝,处于转动状态中的梳型剥叶胶板(G31)能通过剥叶缝来实现对甘蔗杆的剥叶目的;六根前后平行排列的带轴承的滚轴三由前至后依次为第一滚轴三、第二滚轴三、第三滚轴三、第四滚轴三、第五滚轴三、第六滚轴三;第一滚轴三、第二滚轴三、第三滚轴三作为第一组剥叶传动机构,第一滚轴三的右轴端、第二滚轴三的右轴端、第三滚轴三的右轴端之间通过第一齿轮组实现传动连接,第二滚轴三的左轴端与变速箱总成(K5)传动连接;第四滚轴三、第五滚轴三、第六滚轴三作为第二组剥叶传动机构,第四滚轴三的右轴端、第五滚轴三的右轴端、第六滚轴三的右轴端之间通过第二齿轮组实现传动连接;第三滚轴三的左轴端和第四滚轴三的左轴端均套接有一个皮带轮,前后两个皮带轮之间通过皮带实现传动连接,第一组剥叶传动机构与第二组剥叶传动机构之间通过皮带实现传动连接;发动机总成(K4)控制变速箱总成(K5)来驱动第二滚轴三转动,在第一齿轮组、皮带、第二齿轮组的传动作用下,第一至第六滚轴三同时作同向转动;变速箱总成(K5)能控制第二滚轴三的正反转,变速箱总成(K5)能实现五档变速目的。
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