[发明专利]一种多腔室避雷器的成型方法

摘要

本发明涉及多腔室避雷器的成型方法，根据硅橡胶芯条和硅橡胶外套的不同特点分别采用自然橡胶和乙丙橡胶作为硅橡胶芯条和硅橡胶外套的材料，通过硅橡胶芯条硫化成型和硅橡胶外套硫化成型两次成型的方法进行加工制作。采用硅橡胶芯条硫化成型和硅橡胶外套硫化成型的分步硫化成型方法生产的多腔室间隙避雷器相比一次成型制作方法可有效提高成品率，其成品率达98％以上；硅橡胶芯条和硅橡胶外套根据其不同性能需求采用不同制作材料可大幅降低生产成本，平均生产成本为氧化锌避雷器生产成本的70％。

主权项

1.一种多腔室避雷器的成型方法，其特征在于：所述成型方法如下：步骤1)电极清洗将高压端电极、低压端电极和腔室电极放置于偶联剂中浸泡，然后均匀搅动偶联剂中的高压端电极、低压端电极和腔室电极，在高压端电极、低压端电极和腔室电极的表面形成一层均匀的偶联剂防护层；清洗完成后，将高压端电极、低压端电极和腔室电极取出放置于干净处晾干；步骤2)芯轴清洗将芯轴放置于偶联剂中浸泡，然后均匀搅动偶联剂中的芯轴，同时在芯轴表面形成一层均匀的偶联剂防护层；清洗完成后将芯轴取出放置烘箱中烘干备用；步骤3)硅橡胶芯条硫化成型切取所需量的芯条硅橡胶并于炼胶机上反复辊炼；在反复辊炼后的芯条硅橡胶表面均匀涂抹硫化剂，然后再置于炼胶机上进行辊炼，直到硫化剂与芯条硅橡胶充分混合并在整个芯条硅橡胶质地均匀时取出；将取出的芯条硅橡胶进行切片获得芯条硅橡胶片；取出步骤1)中清洗好的腔室电极、高压端电极和低压端电极放置于硫化成型模具中按各个电极的对应位置进行摆放；并将切好的芯条硅橡胶片敷设于腔室电极、高压端电极和低压端电极的上方，将所有电极完全覆盖；然后硫化成型后分模并取出成型的硅橡胶芯条；步骤4)扣压组装取步骤3)中成型的硅橡胶芯条一根，取步骤2)中清洗烘干的芯轴一根，另取避雷器底座一个，将硅橡胶芯条的低压端电极插入避雷器底座的低压端定位孔中、将芯轴插入避雷器底座的芯轴定位孔中，然后利用扣压机扣压避雷器底座外圆周，通过扣压使硅橡胶芯条、芯轴和避雷器底座紧固连接；步骤5)硅橡胶外套硫化成型切取所需量的外套硅橡胶于炼胶机上反复辊炼，待外套硅橡胶变得柔软、结构均匀无气泡时取出；并在外套硅橡胶表面均匀涂抹硫化剂，然后再进行辊炼，直到硫化剂与外套硅橡胶充分混合并且整个外套硅橡胶质地均匀时取出；将取出的外套硅橡胶进行切片获得外套硅橡胶片；取外套硅橡胶片敷设外套成型模具底部，按压使外套硅橡胶片均匀覆盖模具底面；取步骤4)中扣压组装的避雷器底座、芯轴和硅橡胶芯条一套，放置于外套成型模具内，放置时芯轴在上、硅橡胶芯条在下，硅橡胶芯条的腔室对着外套成型模具的腔室定位销，调整硅橡胶芯条使每个腔室定位销插入对应腔室内，按压硅橡胶芯条，使腔室定位销完全插入腔室内部且高压端电极落入高压端定位孔内，同时调整避雷器底座使避雷器底座完全落入底座定位孔内；再取切好的外套硅橡胶片敷于芯轴上方，将芯轴、硅橡胶芯条完全覆盖；然后硫化成型后分模并取出成型的避雷器。