[发明专利]一种耐高温消泡剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种耐高温消泡剂的制备方法，属于消泡剂制备技术领域。本发明以杨木为原料，经粉碎、抽提、脱木质素、超声粉碎得到木质纳米纤维素，再经浸泡甲基硅油、与气相二氧化硅高速分散得到耐高温消泡剂，与有机相的浸润性、分散性得到改善，高温时纳米纤维素油相扩散速率加快，周围气泡外表面能降低导致气泡破裂，高温条件下甲基硅油的消泡速率在一定程度上加快；起消泡作用的甲基硅油化学稳定性较好，不易与起泡体系的物质反应，甲基硅油对纤维素的亲和性比水要强，粘度高，在水中的溶解度很小，因而等量消泡剂消泡时间较长，纤维素的气孔结构有利于大泡沫转变为小泡，从而使消泡剂消泡效果增强、抑泡时间持久，应用前景广阔。

主权项

1.一种耐高温消泡剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：/n（1）称取400～500g杨木放入粉碎机中，粉碎，过筛得到过筛粉末，称取10～15g过筛粉末置于索氏提取器中，将苯乙醇与水在常温下混合得到苯乙醇溶液，再将300～400mL苯乙醇溶液倒入索氏提取器中，抽提，脱除抽提物后，得到纤维素粗品；/n（2）将纤维素粗品放入烧杯中，向烧杯中加入50～60mL亚氯酸钠溶液，用冰醋酸调节溶液的pH，保温处理，脱除木质素，得到综纤维素；/n（3）用130～160mL氢氧化钠溶液，浸泡综纤维素，保温浸泡，过滤去除滤液得到纯化纤维素，将纯化纤维素配成水悬浮液，置于超声波粉碎机中超声处理，制得木质纳米纤维素；/n（4）按重量份数计，将10～15份硅溶胶、4～6份质量分数为5%的硝酸溶液和16～20份无水乙醇混合加入烧杯中，搅拌得到混合液，向三口烧瓶加入100～110份正庚烷、4～6份正丁醇和0.1～0.3份蔗糖酯，将混合液用恒压滴液漏斗滴加至三口烧瓶中，同时启动搅拌器，搅拌后，向三口烧瓶滴加4～5份氨水并添加30～40份的木质纳米纤维素，静置，过滤，去除滤液得到滤饼；/n（5）按重量份数计，将40～50份滤饼放入70～80份甲基硅油中浸泡，得到浸油纳米纤维素凝胶，将浸油纳米纤维素凝胶用丙酮冲洗后，将40～45份浸油纳米纤维素凝胶与30～40份气相二氧化硅混合置于高速分散机中高速分散后，常温静置脱丙酮，得到耐高温消泡剂。/n