[发明专利]一种陶瓷包裹砂芯的复合型型芯的制备方法

摘要

本发明公开了一种陶瓷包裹砂芯的复合型型芯的制备方法，其包括以下步骤1)将砂芯表面均匀打磨去除9‑11mm厚度，留出注液口和排气通道，将金属模具内表面清理干净后均匀刷上脱模剂；2)将砂芯缓慢放入模具中，避免砂芯发生破损；3)将陶瓷浆料缓慢灌入金属模具中砂芯注液口，灌浆过程中金属模具需轻微震动，以提高陶瓷浆料的充型能力，并使陶瓷浆料中的气泡上浮，避免气泡附在金属模具表面，灌浆时间为3‑5分钟，并同时从俩处注液口灌浆；4)陶瓷浆料发生固化并处在弹性状态时起模，固化时间为8‑15分钟；5)喷烧起模后立即用喷枪点火喷烧陶瓷芯，使陶瓷芯能够快速的达到所需强度。本发明工艺方法简单、铸造成本低，同时可以大大提高铸件表面质量。

主权项

一种陶瓷包裹砂芯的复合型型芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)工艺准备：将砂芯表面均匀打磨去除9‑11mm厚度，留出注液口和排气通道，将金属模具内表面清理干净后均匀刷上脱模剂；2)将砂芯缓慢放入模具中，避免砂芯发生破损；3)将陶瓷浆料缓慢灌入金属模具中砂芯注液口，灌浆过程中金属模具需轻微震动，以提高陶瓷浆料的充型能力，并使陶瓷浆料中的气泡上浮，避免气泡附在金属模具表面，灌浆时间为3‑5分钟，并同时从俩处注液口灌浆；4)起模：陶瓷浆料发生固化并处在弹性状态时起模，固化时间为8‑15分钟；5)喷烧：起模后立即用喷枪点火喷烧陶瓷芯，使陶瓷芯能够快速的达到所需强度，陶瓷芯所达到的温度在250℃以下，喷枪点火喷烧陶瓷芯的时间为30‑40分钟，喷烧的目的是使酒精均匀挥发，防止陶瓷芯收缩变形而形成大裂纹，推迟喷烧时间将导致陶瓷芯尺寸变化大，强度下降；6)结束：清理现场。