[发明专利]一种超薄夹层玻璃的生产方法及超薄夹层玻璃

摘要

本发明涉及夹层玻璃技术领域，特别是用于汽车上的超薄夹层玻璃，具体地提供一种超薄夹层玻璃的生产方法以及超薄夹层玻璃。该生产方法包括以下步骤：准备第一玻璃基板和第二玻璃基板；加热并弯曲第一玻璃基板得到第一弯曲玻璃板；化学钢化第二玻璃基板得到第二平直玻璃板；将第一弯曲玻璃板、第二平直玻璃板和至少一片中间膜合片得到超薄夹层玻璃。本发明无需对较薄的第二平直玻璃板进行弯曲成型，简化了成型工艺，确定后续生产的可操作性、便利性和连续性；并且减小了夹层玻璃的总厚度，还能够节约电耗，降低制造成本；同时，在减小夹层玻璃的厚度的同时，还能够使力学性能和光学性能满足要求，保证了超薄夹层玻璃的使用安全性和光学质量。

主权项

1.一种超薄夹层玻璃的生产方法，包括以下步骤：步骤1：准备第一玻璃基板和第二玻璃基板，所述第一玻璃基板的厚度大于所述第二玻璃基板的厚度，所述第一玻璃基板的厚度至少为1.6mm，所述第二玻璃基板的厚度不大于0.7mm；在准备第一玻璃基板和第二玻璃基板时，进行生产可行性判定，所述判定步骤包括：步骤11：获取将要生产的超薄夹层玻璃的主曲曲率R1和次曲曲率R2；步骤12：根据公式H＝A‑B*R1计算每米弧长拱高H，其中A和B为常数，且69≤A≤79，0.037≤B≤0.047；根据公式S＝C‑D*R2计算每米长度球面S，其中C和D为常数，且4.983≤C≤10.65，0.000091≤D≤0.000215；步骤13：判断所述每米弧长拱高H和每米长度球面S是否满足：H≤27mm且S≤4mm；如果满足，则进行步骤2；如果不满足，则重新选择要生产的超薄夹层玻璃；步骤2：加热所述第一玻璃基板至软化温度并弯曲成型为最终弯曲形状，得到第一弯曲玻璃板；步骤3：化学钢化所述第二玻璃基板，得到第二平直玻璃板；步骤4：将所述第一弯曲玻璃板、第二平直玻璃板和至少一片中间膜合片，使所述中间膜和第二平直玻璃板依次粘合到所述第一弯曲玻璃板的凹面，得到用于汽车上的超薄夹层玻璃。