[发明专利]一种高回弹性抗皱棉面料的制备方法

摘要

本发明公开了一种高回弹性抗皱棉面料的制备方法，该方法先将棉面料通过预定型机作预定型处理，将预定型后的棉面料放入烘干机中进行烘干干燥处理，将干燥后的棉面料放入浸轧工作液中通过轧车进行二浸二轧处理，将经过浸轧粗合理后的棉面料放入烘干机中进行烘干处理，将烘干后的棉面料放入培烘机中进行培烘处理，将培烘后的棉面料放入定型机中进行定型处理，将定型后的棉面料放入轧光机进行轧光处理，最后轧光结束后将棉面料进行收卷。本发明提供了一种高回弹性抗皱棉面料的制备方法，该方法用于棉面料的抗皱整理加工，在保证抗皱效果的同时，改善以往棉织物易皱，弹性低的问题，同时织物无泛黄现象。

主权项

一种高回弹性抗皱棉面料的制备方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：(1)预定型：将棉面料通过预定型机作预定型处理，预定型过程中定型温度为150‑170℃，车速为10‑15m/min，超喂25‑30％；(2)干燥：将预定型后的棉面料放入烘干机中进行烘干干燥处理，烘干温度为130‑135℃，机车速为25‑30m/min，超喂10‑15％；(3)浸轧：将干燥后的棉面料放入浸轧工作液中通过轧车进行二浸二轧处理，浸轧工作液的温度25‑30℃，pH为6‑7，二浸二轧时轧车的转速为12‑16r/min，轧余率65‑85％，其中，所述浸轧工作液由如下重量份数的组分组成：硝基甲烷10‑16份、茶皂素3‑6份、乳酸钠3‑5份、瓜尔胶羟丙基三甲基氯化铵15‑20份、羧甲基淀粉钠2‑6份、苯基三乙氧基硅烷4‑5份、吗啉二乙基醚5‑8份、乙氧基月桂酷胺5‑9份、脂肪酸烷醇酰胺5‑7份、硝基甲烷2‑4份、水100‑110份；(5)烘干：将经过浸轧粗合理后的棉面料放入烘干机中进行烘干处理，烘干温度为110‑120℃，机车速为22‑30m/min；(6)培烘：将烘干后的棉面料放入培烘机中进行培烘处理，培烘温度130‑140℃，机车速为50‑60m/min；(7)定型：将培烘后的棉面料放入定型机中进行定型处理，定型温度120‑130℃，机车速为40‑60m/min；(8)轧光：将定型后的棉面料放入轧光机进行轧光处理，轧光温度105‑115℃，机车速为20‑25m/min；(9)收卷：轧光结束后将棉面料进行收卷。