[发明专利]一种窑渣铁精矿的湿法利用方法

摘要

本发明涉及一种窑渣铁精矿的湿法利用方法；属于冶金技术领域。本发明以湿法炼锌窑渣铁精矿为原料，盐酸水溶液作为浸出剂，两段逆流浸出使窑渣铁精矿中的铁、银、铜、铅、锌、砷等有价金属进入浸出液中；利用金属铁粉置换、控制pH值沉砷和硫化沉淀等工艺净化浸出液，分离铜、银、铅、锌、砷等有价金属，净化后液为纯FeCl₂水溶液，将其喷雾热分解得到Fe₂O₃粉，生成的HCl气体用水吸收，再生为盐酸返回浸出工序。本发明具有环保、经济、节能、高资源利用率的优势，便于产业化生产。

主权项

1.一种窑渣铁精矿的湿法利用方法，其特征在于包括下述步骤：步骤一 湿法炼锌窑渣铁精矿盐酸浸出用0.5～1mol/L的盐酸对湿法炼锌窑渣铁精矿进行低酸浸出处理，所得低酸浸出液备用，所得低酸浸出渣用4～6mol/L的盐酸进行高酸浸出，高酸浸出所得浸出液返回用于低酸浸出，高酸浸出所得浸出渣在锌精矿焙烧工序处理；所述湿法炼锌窑渣铁精矿以质量百分比计包括以下主要成分：铁：40％～68％，铜 0.5％～5％，锌 0.5％～5％，铅 0.5％～5％，砷 0.1％～5％，硫 3.0％～10％，Al₂O₃ 1％～3％，SiO₂ 2.3％～6.8％；所述铁精矿中还包括银，银的含量为10～1000g/t；步骤二 铁粉置换铜、银将上述低酸浸出液的pH值调到0.5～1.5，往其中加入铁粉，进行置换反应后液固分离，得到银铜渣和置换后液；铁粉的加入量为置换出所述低酸浸出液中所有银离子和铜离子所需单质铁的理论用量的1.1～2.5倍；步骤三 沉砷将置换后液的pH值调到2.0～3.5，在60～95℃下进行沉砷处理，得到沉砷渣和沉砷后液；步骤四 铅、锌硫化沉淀将硫化剂加入沉砷后液中，使溶液中的铅、锌离子生成硫化物沉淀，得到铅锌渣和净化后液；硫化剂的加入量是将所述沉砷后液中所有铅离子和锌离子硫化沉淀成铅锌渣所需理论用量的2～6倍；所述硫化剂为二价硫的金属硫化物或H₂S；步骤五 FeCl₂水溶液喷雾热分解将净化后液装入喷雾容器，以含氧气体作为载气，在400～1000℃进行喷雾热解，得到Fe₂O₃粉和HCl气体，HCl气体经水吸收后制成高浓度盐酸，返回高酸浸出工序使用。