[发明专利]一种预浸料的成型方法及其成型模具在审
| 申请号： | 201711212491.6 | 申请日： | 2017-11-28 |
| 公开（公告）号： | CN109834957A | 公开（公告）日： | 2019-06-04 |
| 发明（设计）人： | 不公告发明人 | 申请（专利权）人： | 深圳光启尖端技术有限责任公司 |
| 主分类号： | B29C70/34 | 分类号： | B29C70/34;B29C33/00 |
| 代理公司： | 北京德恒律治知识产权代理有限公司 11409 | 代理人： | 章社杲;卢军峰 |
| 地址： | 518057 广东省深圳市南*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种预浸料的成型方法及其成型模具，通过利用抽真空，除去残留空气、小分子，使树脂分布均匀、充分浸润，并且还采用闭合模具、内置气囊作为压实预浸料的辅助手段，由于气囊在充入有压流体后膨胀，在加热成型中，可以使预浸料在各个方向上获得均匀压力，得到压实来提高预浸料的性能。此外，通过设置梯度压力和温度，使树脂充分浸润纤维，可有效改善架桥、白斑、缺胶等贫树脂现象。本发明在密封模具内部加压，可控制性强，在改善复合成型的同时能有效节约成本、不污染环境，扩大了使用范围。更重要地，由于模具可设计性强、压力气囊变形性好、温度压力控制精度高，可以制得结构复杂且纤维含量高的复合材料制品。 | ||
| 搜索关键词： | 预浸料 成型模具 树脂 压实 成型 浸润 纤维 复合材料制品 温度压力控制 有效节约成本 闭合模具 残留空气 辅助手段 复合成型 加热成型 均匀压力 可控制性 可设计性 密封模具 内置气囊 梯度压力 压力气囊 有压流体 变形性 抽真空 贫树脂 小分子 气囊 白斑 模具 加压 架桥 膨胀 | ||
【主权项】：
1.一种预浸料的成型方法，其特征在于，包括：步骤S1：将预浸料铺覆于阳模上，与附有气囊的阴模合模，形成密封模具；步骤S2：对所述密封模具抽真空；以及步骤S3：对所述预浸料施加外部压力并加热，固化，脱模，得到成型的预浸料制品。
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