[发明专利]一种涤棉色织布的制作工艺在审
申请号: | 201711208769.2 | 申请日: | 2017-11-27 |
公开(公告)号: | CN107869077A | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
发明(设计)人: | 张永辉;刘海瑞;王文元;孙亚楠;朱枝群 | 申请(专利权)人: | 江苏明源纺织有限公司 |
主分类号: | D06P1/673 | 分类号: | D06P1/673;D06P3/60;D06P3/52;D06P3/82;D06M15/333;D06M13/188;D06M13/127;D06M13/322;D06M13/00;D03D15/00;D06C9/00;D06C7/02;D06M101/06 |
代理公司: | 南京汇恒知识产权代理事务所(普通合伙)32282 | 代理人: | 夏恒霞 |
地址: | 224233 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种涤棉色织布的制作工艺,包括以下工艺步骤选取涤棉混纺纱线,依次进行煮练、漂白、染色、皂煮、水洗、烘干工序,其中染色的方法采用的是经轴染色,在染色的过程,整经机的经纱的卷绕密度为0.46~0.48g/cm³;染色工序所需的水在染色前加入0.2~0.4 g/L的硫酸钠,并搅拌8~10min,在水温35~40℃下,先加入碳酸钠,12~15min后再加入硫酸钠12~15min,等温度上升至62℃时,保持42~46 min。本发明提高染色的效果,染色更加的均匀,保证染色的重新性,使用防静电剂使涤纶纱线上的静电性降低了,有利于从整体降低了织造完成的涤棉色织织物的静电率,另外也降低三跳以及断纱和沉纱,提高上浆率。 | ||
搜索关键词: | 一种 涤棉 色织布 制作 工艺 | ||
【主权项】:
一种涤棉色织布的制作工艺,其特征在于: 包括以下工艺步骤:(1)选取涤棉混纺纱线,依次进行煮练、漂白、染色、皂煮、水洗、烘干工序,其中染色的方法采用的是经轴染色,在染色的过程,整经机的经纱的卷绕密度为0.46~0.48g/cm³;染色工序所需的水在染色前加入0.2~0.4 g/L的硫酸钠,并搅拌8~10min,在水温35~40℃下,先加入碳酸钠,12~15min后再加入硫酸钠12~15min,等温度上升至62℃时,保持42~46 min;(2)将烘干后的涤棉混纺纱线在室温环境下,浸泡在混合液中,浸泡5~8h,然后捞出烘干,做成备用涤棉混纺纱线;(3)将备用涤棉混纺纱线依次进行浆纱、穿综、织造、胚检、烧毛、退浆、丝光、定型、预缩、成检工序,成检合格后制成涤棉色织布,其中,在穿综工序中,采用的是飞穿法,布边每边是26根,每综2根,每筘4根,在浆纱的工序中,采用的是聚乙烯醇,在54~58℃下上浆,在烧毛工序中,烧毛温度是55~60℃,车速是110~120m/min,在定型工序中,定型的温度是185~190℃,车速是30~40m/s。
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