[发明专利]一种利用介孔材料固定化复合酶提取菊粉的方法有效
申请号: | 201711202741.8 | 申请日: | 2017-11-27 |
公开(公告)号: | CN108165592B | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 杨云;黄振华;赵国萍;王小红;刘红梅 | 申请(专利权)人: | 深圳市华利康纤生物科技有限公司 |
主分类号: | C12P19/04 | 分类号: | C12P19/04;C12N11/02;C08B37/18 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 胡建华 |
地址: | 518000 广东省深圳市南山区粤海街*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种利用介孔材料固定化复合酶提取菊粉的方法,包括以下步骤:将菊芋块茎清洗去皮;将去皮的菊芋块茎用水浸泡,机械粉碎匀浆得到菊芋浆;向菊芋浆中加入介孔材料固定化复合酶进行酶解,离心得到菊粉酶解液;向菊粉酶解液中加入海藻酸钠壳聚糖微球进行絮凝,离心得到菊粉溶液;用活性炭脱除菊粉溶液中的色素,离心得到脱色的菊粉溶液;将脱色的菊粉溶液进行浓缩、干燥,得到菊粉粉末。本发明通过固定化酶提取菊粉并结合微球絮凝除杂,菊粉收率高达87%,固定化酶和微球连续使用10次以上,菊粉收率仍保持在80%以上;且固定化酶和微球对菊粉不产生吸附作用,降低了菊粉提取过程的有效成分流失,提高了菊粉收率。 | ||
搜索关键词: | 一种 利用 材料 固定 复合 提取 菊粉 方法 | ||
(1)清洗去皮:将菊芋块茎清洗去皮;
(2)匀浆:将去皮的菊芋块茎用水浸泡,机械粉碎匀浆得到菊芋浆;
(3)复合酶浸提:向步骤(2)得到的菊芋浆中加入介孔材料固定化复合酶进行酶解,离心得到菊粉酶解液,所述复合酶包括纤维素酶和果胶酶;
(4)絮凝:向步骤(3)得到的菊粉酶解液中加入海藻酸钠壳聚糖微球进行絮凝,离心得到菊粉溶液;
(5)脱色:用活性炭脱除步骤(4)得到的菊粉溶液中的色素,离心得到脱色的菊粉溶液;
(6)浓缩喷雾干燥:将步骤(5)得到的脱色的菊粉溶液进行浓缩、干燥,得到菊粉粉末。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述菊芋块茎和水的质量比为1:10~15。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中所述介孔材料固定化复合酶按如下步骤制备:(1)在室温下以0.2~0.5M的HCl水溶液为催化剂将TEOS水解15~20min至形成透明溶胶,并将溶胶中的乙醇脱除至质量≤5%,所述HCl水溶液与所述TEOS的质量比为1:8~10;
(2)在搅拌下向步骤(1)得到的溶胶中依次加入模板溶液、纤维素酶酶液、果胶酶酶液和磁性纳米Fe3O4粒子,用0.2~0.5M的NaOH水溶液将体系pH调至7,室温放置28~60h生成凝胶;
(3)将步骤(2)得到的凝胶粉碎、水洗除去模板并进行干燥,即得介孔材料固定化复合酶。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述模板溶液包括45~65wt.%的葡萄糖、麦芽糖、果糖或海藻糖水溶液,所述模板溶液与步骤(1)中所述TEOS的质量比为1:4~5;所述纤维素酶酶液的酶活为100~200U/ml,所述果胶酶酶液的酶活为200~300U/ml,所述纤维素酶酶液与所述果胶酶酶液的体积比为1:10~20,所述纤维素酶酶液与步骤(1)中所述TEOS的质量比为1:2~20。5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述磁性纳米Fe3O4粒子和步骤(1)中所述TEOS的质量比为1:10~15。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中所述菊芋浆与所述介孔材料固定化复合酶的质量比为40~50:1,所述酶解温度为45~55℃,酶解时间为30~40min。7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中所述海藻酸钠壳聚糖微球按如下步骤制备:液体石蜡与司盘80混合形成油相,1~2wt.%海藻酸钠水溶液为水相,将CaCl2加入1mg/ml的壳聚糖冰醋酸水溶液中形成交联剂,室温下将所述水相以10~15ml/min速度滴加到油相中搅拌形成油包水型乳剂,将所述交联剂以10~15ml/min速度滴加到处于搅拌状态的所述乳剂中,滴加结束后继续搅拌15~30min,离心弃去上层油相,石油醚洗涤下层微球2~3次后,冷冻干燥,得到海藻酸钠壳聚糖微球。8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述油相中司盘80的体积占比为2~4%,所述油相和水相的体积比为5~10:1,所述交联剂中CaCl2为壳聚糖质量的0.5~1.5%,所述油相与所述交联剂的体积比为5~10:1,所述搅拌速度为400~600rpm。9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中所述菊粉酶解液和海藻酸钠壳聚糖微球的比例为10~20ml:1g,所述絮凝温度为室温,絮凝时间为35~45min。10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(5)中所述活性炭的质量为菊粉溶液的1~10%,在室温下脱色5~30min。该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳市华利康纤生物科技有限公司,未经深圳市华利康纤生物科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
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