[发明专利]一种TiCl4气相氧化法生产二氧化钛的生产方法在审
申请号: | 201711119459.3 | 申请日: | 2017-11-14 |
公开(公告)号: | CN107720817A | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 黄林海 | 申请(专利权)人: | 黄林海 |
主分类号: | C01G23/07 | 分类号: | C01G23/07 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214 | 代理人: | 卿诚 |
地址: | 610000 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种TiCl4气相氧化法生产二氧化钛的生产方法,包括以下步骤步骤1、启动高温预热炉单元和反应物供应单元,对反应物进行预热;步骤2、将得到的预热后的反应物泵入改进后的管式高温反应器内进行混合反应,得到的混合气流送入换热器内;步骤3、换热器对混合气流进行降温后通入气固分离器内;步骤4、气固分离器进行气固分离后即得到二氧化钛等步骤。本发明解决了现有TiCl4气相氧化法生产二氧化钛体系中存在的生产成本较高、二氧化钛得率较低的问题,同时,本发明还解决了传统回收工艺中出现的氯气回收效率并不高、吸收剂的用量较大、产生的废液量较多等问题。 | ||
搜索关键词: | 一种 ticl4 氧化 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种TiCl4气相氧化法生产二氧化钛的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、启动高温预热炉单元和反应物供应单元,将O2泵入O2预热炉单元中并将O2预热至850‑950℃,得到预热后的O2;按照比例将TiCl4和N2形成的气液混合气流泵入气液混合气流预热炉单元中并将气液混合气流预热至900‑950℃,得到预热后的气液混合气流;步骤2、将得到的预热后的O2和预热后的气液混合气流按照一定比例同时泵入管式高温反应器内进行混合反应,控制管式高温反应器内的反应温度在850‑950℃之间,反应结束后得到混合气流,管式高温反应器将混合气流送入换热器内进行下一工序;步骤3、换热器接收来自管式高温反应器的混合气流,并利用冷却水对混合气流进行降温冷却至150℃以下,得到冷却后的混合气流,冷却后的混合气流通入气固分离器内进行气固分离;步骤4、气固分离器对后的混合气流进行气固分离,得到粉体和混合气体,粉体通过气固分离器的粉体输出端被送至粉体收集装置内,完成产品收集,混合气体通过气固分离器的气体输出端被送至CCl4液体箱内进行洗气,以回收混合气体中的氯气,洗气后的混合气体通过CCl4液体箱的气体输出端送至尾气处理单元,经尾气处理单元对洗气后的混合气体进行处理并达到排放标准后,直接对外排放;步骤5、CCl4液体箱将洗气后的CCl4液体通过其液体输出端送至第二换热器内,第二换热器对洗气后的CCl4液体进行换热升温,然后将产生的气体送至苯吸收箱内进行洗气,剩余的CCl4液体经冷却后送入CCl4液体箱内继续使用;步骤6、苯吸收箱对第二换热器送来的气体在50℃以下进行洗气,洗气后的气体直接送至氯气回收罐内,洗气后的苯被送至蒸馏器内进行蒸馏;步骤7、蒸馏器对洗气后的苯进行蒸馏,得到蒸馏气体和蒸馏液体,蒸馏气体经冷凝成液体后送入CCl4液体箱内继续使用,蒸馏液体经冷却后送入苯吸收箱内继续使用。
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