[发明专利]一种钢管无缝化处理工艺

摘要

本发明提出了一种钢管无缝化处理工艺，包括包括如下步骤：对合格板材的两边缘进行双面铣削，达到预设的板宽，然后采用预弯机进行板边预弯，达到预设曲率；预弯后的板边经多道轧辊滚压，形成圆形管坯；将圆形管坯经高频弯折焊接成型得到有缝焊接管；去除有缝焊接管内、外壁焊接处多余部分焊疤；高频焊缝退火后采用探伤装置检测钢管内部焊疤是否去除干净；将检测合格后的钢管进行轧制达到预设的直径；去油清洗后采用切管机将钢管进行定尺切割、修端面，在钢管在内壁喷涂耐磨层，然后对切管后的钢管进行检测、包装得到成品，工艺简单，节能降耗，成本低操作简单，作业率高，壁厚均匀，焊管性能和化学成分方面均能达到无缝管的标准要求。

主权项

1.一种钢管无缝化处理工艺，其特征在于包括如下步骤：a板材预处理：对板材进行全板超声波检测后，合格板材的两边缘进行双面铣削，达到预设的板宽，然后采用预弯机进行板边预弯，达到预设曲率；b成型处理：预弯后的板边经多道轧辊滚压，形成圆形管坯；c成型焊接：将圆形管坯经高频弯折焊接成型得到有缝焊接管；d精整工序：去除有缝焊接管内、外壁焊接处多余部分焊疤；e高频焊缝退火：退火温度为1050℃，退火时间为45分钟；f焊缝检测：采用探伤装置检测钢管内部焊疤是否去除干净；所述探伤装置包括安装杆本体（1）、支撑连接座（2）、滚轮控制组件（3）、探伤检测探头（4）、驱动调节架（5）和弹性驱动架（6），所述安装杆本体（1）上设有调节套筒（11），所述支撑连接座（2）安装在安装杆本体（1）上，所述探伤检测探头（4）固定在安装杆本体（1）的端部，所述安装杆本体（1）的外周设有若干个滚轮控制组件（3），所述滚轮控制组件（3）的一端设有滚轮（34），所述滚轮控制组件（3）的另一端设有第一铰接座（312），所述第一铰接座（312）安装在支撑连接座（2）的外周上，所述滚轮控制组件（3）上设有驱动架（32），所述驱动架（32）上开设有驱动槽（321），所述驱动调节架（5）上设有驱动环（51），所述驱动环（51）贯穿驱动槽（321），所述驱动调节架（5）通过弹性驱动架（6）活动安装在支撑连接座（2）上；g轧制：将检测合格后的钢管进行轧制达到预设的直径；h清洗：将轧制后的钢管进行除油，然后进行超声波清洗，清洗后打白布检测；i定切与成品检测：采用切管机将钢管进行定尺切割、修端面，然后对切管后的钢管进行水压测试、管端和管体探伤、表面抛光处理或喷砂、喷码，包装得到成品无缝化钢管。