[发明专利]一种高强塑积无屈服平台冷轧中锰钢板的制备方法有效
| 申请号： | 201711081278.6 | 申请日： | 2017-11-07 |
| 公开（公告）号： | CN107858586B | 公开（公告）日： | 2019-05-03 |
| 发明（设计）人： | 许云波;韩仃停;邹英;胡智评;陈树青 | 申请（专利权）人： | 东北大学 |
| 主分类号： | C22C33/04 | 分类号： | C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C21D8/02 |
| 代理公司： | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人： | 张志伟 |
| 地址： | 110169 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明涉及汽车用钢技术领域，尤其涉及一种高强塑积无屈服平台冷轧中锰钢板的制备方法。该制备方法主要通过：(1)熔炼及锻造；(2)全奥氏体化轧制，升温至1100～1200℃保温2～3h后进行全奥氏体化轧制，轧至4～5mm厚，空冷至室温；(3)冷轧前预退火，将热轧后的钢板随炉升温至两相区640℃～650℃，保温6～8h后随炉冷却至200～300℃，空冷至室温；(4)冷轧，将热轧退火后的钢板用冷轧机轧至1～1.2mm厚；(5)冷轧后两步热处理，目的是改变钢板的组织形态，由等轴状变为板条状，组织为铁奥两相。从而，获得优良的强塑积，同时应力‑应变曲线得到连续屈服，消除冷轧中锰钢中常见的屈服平台现象。 | ||
| 搜索关键词： | 冷轧 屈服 制备 钢板 轧制 奥氏体化 锰钢板 空冷 热轧 保温 退火 两步热处理 平台现象 随炉冷却 应变曲线 组织形态 板条状 等轴状 冷轧机 两相区 汽车用 强塑积 预退火 熔炼 两相 锰钢 随炉 锻造 | ||
【主权项】：
1.一种高强塑积无屈服平台冷轧中锰钢板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)熔炼及锻造，通过真空熔炼炉获得钢锭，并锻造成厚度为100～110mm的钢坯；(2)将(1)步骤得到的钢坯全奥氏体化轧制，升温至1100℃～1200℃保温2～3h后进行全奥氏体化轧制，轧至4～5mm厚，空冷至室温；(3)冷轧前预退火，将步骤(2)得到的热轧钢板随炉升温至两相区640℃～650℃，保温6～8h后随炉冷却至200～300℃，空冷至室温；(4)冷轧，将步骤(3)得到的退火钢板用冷轧机轧至1～1.2mm厚；(5)将步骤(4)得到的冷轧钢板进行两步热处理：a，全奥氏体化热处理，在850～950℃全奥氏体化热处理10～15分钟；b，两相区低温逆相变热处理，在620～640℃两相区温度范围内保温1～16h，并空冷至室温；中锰钢成分按质量百分比为：C＝0.1～0.15％，Mn＝6.9～7.2％，Si＝1～1.2％，P<0.005％，S<0.003％，Al＝0.05～1％，余量为Fe及不可避免杂质。
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