[发明专利]熔模精铸用辅助脱蜡口成型工艺有效
| 申请号： | 201711079040.X | 申请日： | 2017-11-06 |
| 公开（公告）号： | CN107812884B | 公开（公告）日： | 2019-05-17 |
| 发明（设计）人： | 赵代银;杨功显;杨照宏;巩秀芳;张松泉;曾洪;何建;伍林 | 申请（专利权）人： | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 |
| 主分类号： | B22C7/02 | 分类号： | B22C7/02;B22C9/04 |
| 代理公司： | 成都蓉信三星专利事务所(普通合伙) 51106 | 代理人： | 王统国 |
| 地址： | 618000 四川省德阳*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种熔模精铸用辅助脱蜡口成型工艺，包括如下技术措施：‑设计制作脱蜡口蜡模，所述脱蜡口蜡模的外轮廓为内端小、外端大的锥形结构，所述脱蜡口蜡模的轴向上具有导热空腔，所述导热空腔内端的蜡模壁厚小于外端的蜡模壁厚；‑根据设计要求，将制作好的所述脱蜡口蜡模结构布置在熔模精铸用的蜡树的对应辅助脱蜡部位，使所述脱蜡口蜡模结构的内端与蜡树相结合；‑将带有所述脱蜡口蜡模结构的蜡树进行沾浆淋沙制壳，得带有所述脱蜡口蜡模结构的陶瓷型壳。本发明能够确保陶瓷型壳上的辅助脱蜡口实现快捷、迅速、高效、可靠地有效建立，进而保障陶瓷型壳内的蜡模稳定、可靠地熔化脱蜡，实用性强，经济效益显著。 | ||
| 搜索关键词： | 熔模精铸用 辅助 脱蜡口 成型 工艺 | ||
【主权项】：
1.一种熔模精铸用辅助脱蜡口成型工艺，其特征在于，所述成型工艺包括如下技术措施：‑设计制作脱蜡口蜡模，所述脱蜡口蜡模的外轮廓为内端小、外端大的锥形结构，所述脱蜡口蜡模的轴向上具有导热空腔，所述导热空腔内端的蜡模壁厚小于外端的蜡模壁厚；所述脱蜡口蜡模的外周具有圆环状凸起的卡扣槽蜡条，所述脱蜡口蜡模的外端至卡扣槽蜡条之间具有至少一条凸起的导向槽蜡条，所述导向槽蜡条的凸起高度与所述卡扣槽蜡条的凸起高度相对应；或者，所述脱蜡口蜡模的外周具有至少一段弧段状凸起的卡扣槽蜡条，所述脱蜡口蜡模的外端至对应的卡扣槽蜡条之间具有凸起的导向槽蜡条，所述导向槽蜡条的凸起高度与所述卡扣槽蜡条的凸起高度相对应；‑根据设计要求，将制作好的所述脱蜡口蜡模结构布置在熔模精铸用的蜡树的对应辅助脱蜡部位，使所述脱蜡口蜡模结构的内端与蜡树相结合；‑将带有所述脱蜡口蜡模结构的蜡树进行沾浆淋沙制壳，得带有所述脱蜡口蜡模结构的陶瓷型壳。
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