[发明专利]管道焊接弧形衬垫装置

摘要

一种管道焊接弧形衬垫装置。主要目的在于提供一种可以在管道施工时所使用的用于提高焊接质量的衬垫装置。其特征在于：该装置包括头部支撑对口部件、头部衬垫导推部件、中间筒杆连接部件以及尾部推拉定位部件；所述头部支撑对口部件有6组，每组包括1个固定顶丝、1个耐磨钢球、若干个调距垫片、1个钢球筒以及1个钢球座；所述头部衬垫导推部件包括支架筒、滑动环、压缩弹簧、固定环、导轨杆、滑动架、弧形衬垫、限位螺栓和螺母；所述中间筒杆连接部件包括连接筒、筒接箍、连接杆和杆接箍，所述中间筒杆连接部用于连接装置头部和尾部，并传递尾部的转动或者推拉动作；所述尾部推拉定位部件包括推拉柄和卡簧片。

主权项

1.一种管道焊接弧形衬垫装置，包括头部支撑对口部件、头部衬垫导推部件、中间筒杆连接部件以及尾部推拉定位部件，其特征在于:所述头部支撑对口部件有6组，每组包括1个固定顶丝、1个耐磨钢球、若干个调距垫片、1个钢球筒以及1个钢球座；在所述头部衬垫导推部件中的弧形衬垫左右两侧各有3组头部支撑对口部件，每3组呈120度圆周布局，用于支撑装置头部，并且实现两侧管道的焊接坡口对中；所述固定顶丝为内六角紧定螺钉，用于固定钢球筒与钢球座；所述耐磨钢球为轴承钢材质钢球，用于装置转动和抽出时减轻摩擦；所述调距垫片为小薄圆片，通过增减调距垫片数量可以调整耐磨钢球与管道内壁的间距，以适应管道直径变化；所述钢球筒为铜合金材质的小圆筒，内孔端部有小凸起，以防止耐磨钢球脱落，钢球筒侧面钻螺纹孔，用于安装固定顶丝；所述钢球座为小圆柱，焊接在支架筒上，与钢球筒内孔配合连接；所述头部衬垫导推部件包括支架筒、滑动环、压缩弹簧、固定环、导轨杆、滑动架、弧形衬垫、限位螺栓和螺母，所述头部衬垫导推部件用于将所述弧形衬垫推顶封堵在焊接坡口处，或者将所述弧形衬垫收回；所述支架筒由2个圆筒与1个圆柱体同轴焊接而成，其中，圆柱体轴向和径向各加工一个扁矩形孔，起滑轨导向作用，轴向矩形孔用于穿入导轨杆的偏心矩形段，径向矩形孔用于穿入滑动架的平板段；圆柱体的左侧焊接1个较短圆筒，用于安装3组头部支撑对口部件；圆柱体的右侧焊接1个较长圆筒，圆筒右侧钻孔，通过螺栓安装固定环，圆筒右端开两个凹槽，与连接筒凸起配合，并且圆筒右端外壁加厚带螺纹，与筒接箍内螺纹配合；所述滑动环为铜合金材质，内孔用于导轨杆圆柱段导向，可以在支架筒的长圆筒里滑动，凸台用于定位右侧的压缩弹簧；所述固定环为铜合金材质，侧面加工螺纹孔，通过螺栓固定在支架筒里，固定环内孔用于导轨杆圆柱段导向，凸台用于定位左侧的压缩弹簧；所述压缩弹簧通过滑动环推动导轨杆向左移动，以顶压滑动架使之上移；所述导轨杆为长条形导杆，导轨杆右段为圆柱形，穿在滑动环和固定环里，右端加工螺纹，与杆接箍内螺纹配合；导轨杆左段为偏斜矩形，穿在支架筒和滑动架的矩形孔里，用于推动滑动架伸出和退回移动；导轨杆左端钻孔，用于安装限位螺栓，以防止导轨杆右移过大脱落；所述滑动架为铜合金材质，由一个圆弧体与一个小平板焊接而成，用于安装弧形衬垫并实现径向滑动；滑动架的圆弧体两侧加工螺纹孔，通过螺钉固定弧形衬垫；滑动架的小平板加工矩形孔，用于穿过导轨杆来实现径向滑动；所述弧形衬垫为圆弧体，两侧加工小孔，通过螺钉固定在滑动架上；弧形衬垫材质为铜合金材质或者铜质带陶质涂层；所述限位螺栓和螺母安装在导轨杆左端，用于防止导轨杆右移过量脱落；所述中间筒杆连接部件包括连接筒、筒接箍、连接杆和杆接箍，所述中间筒杆连接部件用于连接装置头部和尾部，并传递尾部的转动或者推拉动作；其中，所述连接筒为细长圆筒，圆筒左端加厚并有两个凸起，与支架筒右端凹槽配合，通过筒接箍实现与支架筒连接；所述筒接箍为带内螺纹的短圆筒，用于连接支架筒与连接筒；所述连接杆为细长杆，两端加工螺纹，左端螺纹通过杆接箍与导轨杆连接；右端螺纹与推拉柄的螺纹孔连接；所述杆接箍为带内螺纹的短圆筒，用于连接导轨杆与连接杆；所述尾部推拉定位部件包括推拉柄和卡簧片；所述推拉柄为两个圆柱焊接成十字形，较长圆柱作为推拉操作的手柄；较短圆柱轴向加工螺纹孔，连接在连接杆上；较短圆柱侧面加工4个小螺纹孔，用于固定卡簧片；所述卡簧片为弹簧钢材质的长薄片；卡簧片右端钻孔，通过小螺栓固定在推拉柄上；卡簧片左端为侧向张开的弯折形，可以卡在连接筒的端面处，防止推拉柄在压缩弹簧作用下左移。