[发明专利]一种全混与廊道组合式污水生化处理方法

摘要

本发明公开了一种全混与廊道组合式污水生化处理方法，属于污水生化处理领域，其包括相互衔接一体的厌缺氧处理区、好氧硝化处理区和后置处理区；厌缺氧处理区设置全混式的预缺氧区、厌氧区和前置缺氧区，预缺氧区与厌氧区通过隔墙侧端竖向长条开孔相连通；前置缺氧区与厌氧区也是通过隔墙侧端竖向长条开孔相连通；MBBR泥膜好氧区为三组平行的廊道，内设有MBBR生物膜污水处理工艺应用的悬浮载体和提供微生物生长的穿孔曝气管；后置处理区设置有廊道式后置缺氧区、后置充氧区和出水渠，后置缺氧区通过一隔墙侧端竖向长条开孔与活性污泥好氧区相连通。本发明能够对污水进行深度脱氮，满足出水水质较高的标准。

主权项

一种全混与廊道组合式生化污水处理方法，其特征在于，包括相互衔接一体的厌缺氧处理区、好氧硝化处理区和后置处理区，其中，厌缺氧处理区设置全混式的预缺氧区、厌氧区和前置缺氧区，预缺氧区上设有第一点进水口和回流污泥入口，预缺氧区与厌氧区通过隔墙侧端竖向长条开孔相连通，厌氧区上设有第二点和第三点进水口；前置缺氧区位于池内水流方向上的厌氧区后面，前置缺氧区与厌氧区也是通过隔墙侧端竖向长条开孔相连通，前置缺氧区前部设有第四点进水和来自硝化液内回流渠的内回流硝化液入口，预缺氧区、厌氧区和前置缺氧区内都设置有搅拌推流器；好氧硝化处理区设置有廊道式的MBBR泥膜好氧区和活性污泥好氧区，MBBR泥膜好氧区通过一隔墙与前置缺氧区的后部三分格相邻，MBBR泥膜好氧区为三组平行的廊道，内设有MBBR生物膜污水处理工艺应用的悬浮载体和提供微生物生长的穿孔曝气管，活性污泥好氧区通过拦截筛网与MBBR泥膜好氧区相通，活性污泥好氧区设置有微孔曝气器；后置处理区设置有廊道式后置缺氧区、后置充氧区和出水渠，后置缺氧区通过一隔墙侧端竖向长条开孔与活性污泥好氧区相连通，后置充氧区通过活性污泥好氧区出水端墙壁上一竖向长条开孔与之相连通，后置充氧区内设置有微孔曝气器，后置充氧区出水隔墙顶部的溢流孔洞与出水渠相通；所述方法包括以下步骤：1）进入所述的全混与廊道组合式污水生化处理方法的污水通过进水渠道内设置的四个进水闸门，可可定量将进水分配到预缺氧区 、预缺氧区、厌氧区和前置缺氧区相关分格，可充分利用进水中的碳源深度生物脱氮除磷；2）来自后续二沉池处理单元的外回流污泥进入预缺氧区，利用第一点进水口进入污水中的有机物和自己通过内源呼吸降解的碳源，将回流活性污泥带入的NO3‑‑N进行反硝化去除，以解除NO3‑‑N对后接厌氧区中释磷反应的干扰；3）预缺氧区的出水然后进入厌氧区，厌氧区内的泥水利用第二点和第三点进水口进入污水中的有机物进行厌氧释磷生化反应；4）厌氧区的出水进入前置缺氧区，前置缺氧区利用第四点进水口进入污水中的有机物和前面没有完全消耗的有机物，进行前置反硝化去除NO3—N；5）前置缺氧区的出水进入第MBBR泥膜好氧区，MBBR泥膜好氧区主要利用MBBR悬浮载体上生长和悬浮活性污泥（泥膜混合）生长的自养硝化菌或将进水中的氨氮进一步降解成为NO3—N；6）MBBR泥膜好氧区的出水进入后置活性污泥好氧区，后置活性污泥好氧区主要是在DO较低的情况下（DO<2mgmg/l）利用悬浮活性污泥生长的自养硝化菌进一步将前面剩余的氨氮降解成为NO3—N；7）活污泥好氧区的出水进入廊道式的后置缺氧区，并外部投加碳源，在缺氧的条件下利用投加的外加碳源，异养菌将部分NO3‑‑N进一步反硝化成N2；从活性污泥好氧区溢流到硝化液内回流泵池内的硝化液，通过硝化液内回流泵提升到硝化液内回流渠；后置缺氧区出水进入后置充氧区，后置充氧区将会把后置反硝化投加的可能超过后置反硝化需求的剩余碳源进一步氧化去除，使得最终出水的TN通过整个前面的生化过程满足更高的出水标准。