[发明专利]垃圾渗滤液膜滤浓缩液三化处理方法

摘要

本发明涉及一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液三化处理方法，适用于处理垃圾渗滤液“MBR+纳滤/反渗透”处理过程产生的膜滤浓缩液。膜滤浓缩液经CSM胶体分离膜元件处理后，胶体膜滤清液进入高压纳滤膜元件进行减量化处理，纳滤浓液进入高压反渗透元件进行再次减量化处理，纳滤清液及反渗透清液混合后，经活性炭过滤深度处理后达标排放，胶体分离膜浓液及反渗透浓液进入干燥装置进行稳定化处理，干燥后的盐泥混合物直接填埋或者焚烧处置。本发明将胶体分离、高压纳滤、高压反渗透以及干燥法及吸附法有机结合，能对垃圾渗滤液膜滤浓缩液实现分离化、减量化和稳定化处置，投资和运行成本较低，解决了垃圾渗滤液膜滤浓缩液处理难题。

主权项

一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液三化处理方法，其特征在于：包括以下步骤，⑴、胶体分离处理：将垃圾渗滤液处理后的膜滤浓缩液经泵送入CSM胶体分离膜元件，对膜滤浓缩液中分子量在1000Da以上的胶体类有机物进行分离；其中，CSM胶体分离膜元件为至少两段式浓水内循环结构，CSM胶体分离膜元件的运行压力在5～10bar，膜滤浓缩液依次经CSM胶体分离膜元件中各单支膜进行分离，将膜滤胶体浓液的10～20wt％经胶体循环泵进行循环、其余送至干燥机内进行稳定化处理，胶体分离膜清液的COD在2500‑3000mg/L，处理后的胶体分离膜清液送到高压纳滤处理；⑵、高压纳滤处理：将胶体分离膜清液送入高压纳滤膜单元，对胶体分离膜清液中分子量在200‑1000Da的溶解态类有机物进行分离；其中，高压纳滤膜单元为至少两段式浓水内循环结构，高压纳滤膜单元的运行压力为5‑20bar，胶体分离膜清液依次经高压纳滤膜元件中各单支膜进行分离，将纳滤浓液的10～20wt％经纳滤循环泵进行循环、其余送至高压反渗透膜单元内进行减量处理，且纳滤清液的COD在120‑200mg/L，处理后的高压纳滤清液送至活性炭过滤器处理；⑶、高压反渗透处理：将高压纳滤处理后的纳滤浓液送入高压反渗透膜单元内，对纳滤浓液中分子量在200Da以下的溶解态类有机物进行分离；其中，高压反渗透膜单元为至少两段式浓水内循环结构，高压反渗透膜单元的运行压力为30‑50bar，纳滤浓液依次经高压反渗透膜单元中各单支膜进行分离，将反渗透浓液的10～20wt％经反渗透循环泵进行循环、其余送至干燥机内进行稳定化处理，反渗透清液的COD在20‑40mg/L，处理后的反渗透清液达标排放，未达标送至活性炭过滤器处理；⑷、干燥处理：将膜滤胶体浓液和反渗透浓液送入干燥机内，浓液经喷雾干燥或真空耙式干燥后将含水率降至5‑10％的盐泥混合物，干燥后的盐泥混合物填埋或者焚烧；⑸、活性炭过滤处理：将纳滤清液、或纳滤清液和反渗透清液的混合液送至活性炭过滤器内，其中，所述的活性炭过滤器为多级过滤器，清液经活性炭过滤器过滤后达标排放。