[发明专利]一种耐黄变耐光照二层皮的生产工艺

摘要

本发明涉及一种耐黄变耐光照二层皮的生产工艺，属于皮革技术领域。该耐黄变耐光照二层皮的生产工艺包括如下步骤：取二层皮料，依次经过回湿、复鞣、提碱、中和、染色、加脂、固色、烘干、打软、磨革、摔软，即得所述耐黄变耐光照二层皮。本发明制作的耐黄变耐光照二层皮不仅具有优异的拉伸性能、良好的抗磨擦褪色性、良好的防水性，还具有良好的耐黄变和耐光照性。

主权项

1.一种耐黄变耐光照二层皮的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：取二层皮料，依次经过回湿、复鞣、提碱、中和、染色、加脂、固色、烘干、打软、磨革、摔软，即得所述耐黄变耐光照二层皮；/n具体包括如下步骤：/n步骤一，回湿：取二层皮料置于转鼓中，向转鼓中加入按照皮料重量计的150-300%的水、0.3-1%脱脂剂，水温度为40-50℃，转动30-60min，再加入0.3-1%草酸，转动50-80min，对转鼓进行排液，然后加水进行洗涤并排液两次；所述二层皮料为二层牛皮；脱脂剂为Eusapon OC脱脂剂；/n步骤二，复鞣：向转鼓中加入按照皮料重量计的50-180%的水和0.1-0.8%甲酸，水温度为20-30℃，转动20-40min，再加入1-3%脂肪醛，转动30-50min，再加入1-5%铝单宁，转动50-80min；脂肪醛为TJ-706脂肪醛；/n步骤三，提碱：向转鼓中加入按照皮料重量计的40-80%的水和0.6-2%甲酸钠，转动10-30min，再加入0.2-0.8%碳酸氢钠，转动20-40min，对转鼓进行排液，然后加水进行洗涤并排液；/n步骤四，中和：向转鼓中加入按照皮料重量计的80-150%的水、1.5-3%甲酸钠和1.5-3%中和剂，转动30-60min，再加入0.5-1.5%碳酸氢钠和0.5-1.5%硫代硫酸钠，转动80-110min，对转鼓进行排液，然后加水进行洗涤并排液；中和剂为TJ-R819中和剂；/n步骤五，染色：向转鼓中加入按照皮料重量计的1-2%氨水，转动5-15min，再加入1-4%分散剂、1-4%合成填料、0.5-2%置换单宁和0.5-2%染料，转动45-75min；分散剂为Tamol FR-DA分散剂，置换单宁为Basyntan XAR置换单宁；合成填料为Basyntan FR-BC合成复合填充单宁；/n步骤六，加脂：向转鼓中加入按照皮料重量计的6-12%混合合成油和0.1-0.3%防霉剂，转动50-80min；混合合成油为TRUPON OSL合成油、TJ-F6013合成油与SYNTHOL MC合成油的混合物，所述TRUPON OSL合成油、TJ-F6013合成油与SYNTHOL MC合成油的质量比为3:3:2，防霉剂为TJ-A2231防霉剂；/n步骤七，固色：向转鼓中加入按照皮料重量计的100-220%的水和0.5-1%甲酸，转动8-15min，再加入0.5-1%甲酸，转动8-15min，再加入0.5-1%甲酸，转动18-25min，对转鼓进行排液，然后加水进行洗涤并排液两次，再加入260-350%的水和0.6-1.5%铝单宁，转动22-40min，对转鼓进行排液，然后加水进行洗涤并排液，出鼓；/n步骤八，烘干：于30-50℃下，烘8-9h；/n步骤九，打软、磨革及摔软：对步骤八中所得皮料进行打软、磨革及摔软，得成品，其中，摔软时间为2.5-3.5h。/n