[发明专利]铝型材用熔铸铝棒制备方法

摘要

本发明公开了一种铝型材用熔铸铝棒制备方法，包括称取铝棒制备的原料、熔炼铝棒的原料、精炼、熔铸、挤压、机械预处理、脱脂、碱洗、水洗、氧化、表面处理、着色工艺、喷涂工艺、固化工艺，在铝棒的外表面涂覆有防腐层，所述防腐层的厚度为20‑50μm。本发明制备的熔铸铝棒耐候性强，铝棒的性能得到了提高，且节能环保，防腐效果好，能够保证铝棒具有较好的抗氧化性能；本发明中铝棒含渣量低，采用精炼机向合金铝液内部喷精炼剂进行除渣处理，再通过陶瓷过滤板过滤进行除渣处理，有效清除了合金铝液内的夹渣，极大降低了铝棒中的含渣量。

主权项

一种铝型材用熔铸铝棒制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤a、称取铝棒制备的原料：按照铝棒的成分要求，主要包括铝、铜、镁、锌、硅金属元素，计算并称量铝、铜、镁、锌、硅金属元素的重量，并将铬以铝‑铬中间合金形式加入；步骤b、熔炼铝棒的原料：将步骤a中称取的铝、铜、镁、锌、硅元素加入熔炼炉中并进行搅拌，熔炼的同时在铝液表面洒打渣剂，熔炼结束后，扒除铝液表面的铝渣，得到合金铝液；步骤c、精炼：利用精炼机将精炼剂随惰性气体充入合金铝液中，对合金铝液进行炉内精炼；步骤d、熔铸：熔铸过程中用除气装置进行实时除气，用陶瓷片过滤；步骤e、挤压：将熔铸的铝棒送入挤压机中，铝棒经挤压机挤压成型；步骤f、机械预处理：所述机械预处理包括机械喷砂和机械抛光，所述机械喷砂是为获得砂面型材的熔铸铝棒，由铝型材喷砂机完成，所述机械抛光是在铝型材抛光机上进行的；步骤g、脱脂：在常温下，将铝棒置于质量分数为 80％的磷酸溶液中浸泡 8‑12min；步骤h、碱洗：将经过水洗步骤的铝棒倾斜缓慢下槽，槽碱度为PH<10，当时间到后，立即吊起，以免引起碱液因温度过高附在熔铸铝棒上，给中和带来困难，在碱蚀步骤后进行水洗、中和、水洗操作；步骤i、水洗：取出铝棒，用水冲洗铝棒的表面；步骤j、氧化：将水洗后的铝型材置于浓度 98％的H2SO4溶液中作为阳极，用外加电流使阳极氧化，使铝型材表面钝化，形成10‑15μm厚度的氧化膜；步骤k、表面处理：将经过阳极氧化的铝棒依次放入丙酮、乙醇、去离子水中，然后用氮气吹干；放入化学处理液中65℃恒温水浴浸渍、烘干、得到具有保护层的铝棒。