[发明专利]一种竹地板的生产方法

摘要

本发明公开了一种竹地板的生产方法，包括竹片加工、拼装单元制备、竹地板组装等工序。本发明所公开的竹地板的生产方法，工艺设计科学合理，很据竹材的自身性能特点，在竹地板生产过程中采用科学方法对竹材进行改性，保证竹材具有良好的性能，不开裂不变形，同时，改变现有技术中竹地板结构单一化的特点，采用具有间隙的多根连接板连接横向长板的方式，对竹地板的纵向与横向叠加的方式，改变竹地板的结构，保证竹地板在横向与纵向均具有约束力，进而保证竹地板在使用过程中不会产生开裂、变形的问题，极大的提高了竹地板的稳定性。

主权项

1.一种竹地板的生产方法，包括竹片的加工、拼装单元的制备、竹地板的组装的步骤，其特征在于：包括以下步骤：S1：竹片的加工S1.1：将原竹切割为竹片，对竹片进行打平，去除竹青竹黄；S1.2：将处理后的竹片放入沸水中加压蒸煮，蒸煮时间为2‑4h，蒸煮压力在1.2‑1.5MPa ；将蒸煮后的竹片捞出烘干至含水量至3‑5%；S1.3：将S1.2获得的竹片在在真空条件下放入植物油中进行加温浸泡，油温为130‑150℃，浸泡时间为4‑6h，将浸泡后的竹片捞出后，在竹片上下两面包覆海绵后在真空条件下静置，静置时间为2‑3h；S1.4：将S1.3获得的竹片放置在乙醇中，浸泡20‑40min，取出烘干；S2：拼装单元的制备S2.1：制备大豆胶黏剂：其包括以 下质量份的原料：水80‑90份，大豆蛋白粉20‑50份，改性剂0.1‑0.5份，小苏打4‑6份，固化剂1‑2份，醋酸5‑8份，氯化钠0.1‑0.8份，大豆胶黏剂的制备方法为：向水中加入大豆蛋白粉，搅拌10‑30min，搅拌速度为20‑40r/min，并持续加温至40‑60℃，向混合物中加入改性剂，继续进行搅拌，搅拌时间为5‑10min，搅拌速度为20‑40r/min，然后每隔10‑45min，依次向混合物中加入小苏打、固化剂、醋酸与氯化钠，并持续搅拌，搅拌速度为30‑50 r/min，制得大豆胶黏剂； S2.2：拼装单元包括厚度相同的横向长板与连接板，连接板包括宽连接板与窄连接板，其中窄连接板的宽度为宽连接板宽度的1/3‑3/4，将宽连接板与窄连接板依次间隔的通过S2.1制得的大豆胶黏剂粘结在多块横向长板的上方，将多块横向长板进行连接，连接板方向与横向长板方向呈夹角30‑90°，且在相邻的连接板之间设置有间隙，间隙的宽度为窄连接板宽度的一半，在所述拼装单元的长度方向两侧，对应设置有安装卡槽与安装卡条，所述安装卡槽与所述安装卡条相互配合；S3：竹地板的组装：S3.1：将多个S2获得的拼装单元进行胶粘组装：依次将多块拼装单元进行叠加，并通过大豆胶黏剂进行黏贴，在最上层的拼装单元上黏贴横向长板，保证最上层为一个平面整体，制得竹地板粗品；S3.2：对竹地板粗品进行喷漆，对竹地板粗品表面进行3‑5次上底漆、光固化、磨底漆处理，得到竹地板成品。