[发明专利]一种用于铁模覆砂铸造工艺的铁模的铸造方法

摘要

本发明公开了一种用于铁模覆砂铸造工艺的铁模的铸造方法，主要为使用酚醛树脂和呋喃树脂混合制芯砂制作的铁模型腔芯子，在铁模上平面成型时，设置平面制芯砂平板，再制作铁模下砂型和铁模上砂型，再将铁模上砂型与铁模下砂型合型，放置浇口杯进行浇注，冷却后开模，制成铁模。保证铁模良好的铸造外形，保证铁模型腔在使用过程中覆砂层均匀一致。

主权项

1.一种用于铁模覆砂铸造工艺的铁模的铸造方法，其特征在于，（1）、选用一定量抗弯强度为4‑6MPa，发气量≤15ml/g的酚醛树脂砂为主料，同时称取占酚醛树脂砂总重量0.7‑0.8%的水，占酚醛树脂砂总重量0.7‑0.8%的呋喃树脂；备用；（2）、将上步中的酚醛树脂砂加入搅拌机进行搅拌，在搅拌过程中将步骤（1）中备好的水分多次均匀加入，直到酚醛树脂砂与水充分混合；（3）、步骤（2）中酚醛树脂砂和水充分混合均匀后，继续搅拌过程中，将步骤（1）中备好的呋喃树脂分多次均匀地加入，均匀搅拌制成制芯砂；（4）、将制好的制芯砂注入铁模型腔模具中，压平压实后，取出成型的型腔芯子，将制好的制芯砂注入上平面砂板模具中，压平压实后，取出成型的上平板；（5）、将成型的型腔芯子和上平板放置于烘烤炉中，在温度180‑230℃下进行烘烤，烘烤时间为60‑90分钟；（6）、将步骤（5）中烘烤完成的型腔芯子和上平板放置于干燥处，备用；（7）、将铁模木模倒置于一平板上，在铁模木模四周使用成型框围住，在铁模木模和成型框的表面均匀涂撒一层细的原砂；（8）、将陶土和原砂混合的成型砂分多次均匀加入成型框内，每次加入所述成型砂后，使用倒锤压平压实，直到覆盖住铁模木模，使成型框填满、压实；在加入所述成型砂前预留浇道；（9）、将成型框连带压平压实的砂型一起吊起，开模、翻转、去除木模，制成铁模下砂型；备用；（10）、将步骤（6）中的上平板放置一平板上，在上平板的四周使用成型框围住，将陶土和原砂混合的成型砂分多次均匀加入成型框内，每次加入所述成型砂后，使用倒锤压平压实，直到覆盖住上平板，使成型框填满、压实后，制成铁模上砂型，在加入所述成型砂前预留与铁模下砂型位置一致的浇道,备用；（11）、将步骤（6）中的型腔芯子放置在步骤（9）中制好的铁模下砂型内的定位面上，再将铁模上砂型与铁模下砂型合型，放置浇口杯进行浇注，冷却后开模，制成铁模。