[发明专利]一种减少中高铬超纯铁素体不锈钢热轧粘辊缺陷的方法在审

专利信息
申请号: 201710889358.8 申请日: 2017-09-27
公开(公告)号: CN109550793A 公开(公告)日: 2019-04-02
发明(设计)人: 董文卜;陈龙夫;李实;方徽源;王攀 申请(专利权)人: 宝钢不锈钢有限公司
主分类号: B21B37/74 分类号: B21B37/74;B21B1/00
代理公司: 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 代理人: 崔兆慧;竺明
地址: 200431 *** 国省代码: 上海;31
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摘要: 一种减少中高铬超纯铁素体不锈钢热轧粘辊缺陷的方法,其包括:在中高铬超纯铁素体不锈钢的热轧全过程中不进行除鳞和水冷却处理,并控制:1)板坯加热:加热温度1150~1200℃,加热时间180~230min;2)粗轧阶段:进行7道次粗轧,中间坯厚度30~35mm;3)精轧阶段:F1~F7机架中F1‑F4机架各道次压下率≤35%。本发明提供的方法在制造中高铬超纯铁素体不锈钢过程中有效降低了热轧辊迹缺陷深度,降低了后道冷轧工序表面缺陷研磨强度,减少了轧辊辊耗。
搜索关键词: 素体不锈钢 纯铁 高铬 热轧 粗轧 粘辊 加热 道次压下率 板坯加热 工序表面 轧辊 研磨 热轧辊 水冷却 中间坯 除鳞 辊耗 精轧 冷轧 制造
【主权项】:
1.一种减少中高铬超纯铁素体不锈钢热轧粘辊缺陷的方法,其包括:在中高铬超纯铁素体不锈钢的热轧全过程中不进行除鳞和水冷却处理,并控制热轧过程中:1)板坯加热:加热温度1150~1200℃,加热时间180~230min;2)粗轧阶段:进行7道次粗轧,中间坯厚度30~35mm;3)精轧阶段:F1~F7机架中F1‑F4机架各道次压下率≤35%。
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