[发明专利]一种锆基非晶合金薄壁件的真空离心铸造制备方法

摘要

本发明公开了一种锆基非晶合金薄壁件的真空离心铸造制备方法，实现真空环境下的非晶合金熔炼与成型一体化，包括将非晶合金原料放入离心铸造机的氧化钇坩埚中，并将坩埚放入到离心铸造机的真空铸臂中；将浇口套置于坩埚和模具之间固定，密闭铸臂后抽真空；加热将各原料短时间快速熔融形成熔体，随后加热体迅速离开坩埚；开启离心铸造机，真空铸臂开始旋转，将熔体快速浇注至模具，待成型凝固后，关闭离心铸造机，卸模将成品取出；本发明采用合理的坩埚、模具、真空度、熔融温度、转速、冷速等具体工艺参数，使得利用离心铸造得到锆基非晶薄壁件。该方法可实现一模制备3～5个铸件，生产效率为每小时40～80个铸件。

主权项

1.一种真空离心铸造非晶合金薄壁件的方法，其特征在于，采用真空离心铸造设备，所用的真空离心铸造设备包括有：配重、铸造室、隔热板、冷却介质、冷却腔、铜模、浇口套、坩埚、感应线圈、转轴；在转轴(10)上安装有铸造臂，铸造臂一侧设有配重，另一侧设有铸造室，铸造室下方设有坩埚，坩埚外有可自由升降的感应线圈，坩埚与浇口套连接，浇口套连接铜模，铜模和坩埚之间设有隔热板，铜模外形成环绕的冷却腔，并设有冷却介质室，冷却介质室内储存有冷却介质，所述的冷却介质可在铸造室旋转时，由于离心力的作用进入并充满冷却腔；真空离心铸造非晶合金薄壁件的方法包括如下步骤：(1)首先将制备大块非晶合金所需原料装入真空离心铸造设备中可拆卸坩埚中，并将所述坩埚放入到离心铸造机的真空铸造室(2)中；(2)将模具安装好并放入铸造室(2)中固定，将浇口套置于坩埚(8)和模具(6)之间固定，密闭铸造室后抽真空；(3)在真空环境中采用可自由升降的感应线圈(9)将各原料熔融形成熔体，随后感应线圈(9)离开坩埚；(4)开启离心铸造机，真空铸造室开始旋转，并在1～10s之内达到所需转速，由离心力将熔体快速浇注至模具，待成型凝固后，关闭离心铸造机，卸模将成品取出；熔体冷却速度为1～100 K/s，所述真空离心铸造设备一次制备3～5个铸件，用时3～5分钟，所述真空离心铸造设备生产非晶薄壁件的生产效率为每小时40～80个铸件。