[发明专利]双半内圈三点角接触球轴承加工方法有效
申请号: | 201710861946.0 | 申请日: | 2017-09-21 |
公开(公告)号: | CN107470994B | 公开(公告)日: | 2019-04-30 |
发明(设计)人: | 唐双晶;杨树新;关云朋;徐雷;马可;赵生明;马炳辉 | 申请(专利权)人: | 中国航发哈尔滨轴承有限公司 |
主分类号: | B24B1/00 | 分类号: | B24B1/00;B24B5/01;B24B33/02 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 贾泽纯 |
地址: | 150025 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 双半内圈三点角接触球轴承加工方法,本发明属于轴承套圈机械加工领域,它是要提高双半内圈加工质量及效率,改善产品的成品合套率。加工方法:一、采用立轴数控双端面磨床精磨轴承半内圈的两个端面,控制同批次轴承半内圈的端面尺寸的相互差小于8μm;二、采用数控外圆磨床磨削轴承半内圈的外圆表面;三、采用数控内圆磨床精磨轴承半内圈的内径;四、按轴承半内圈的端面尺寸的相互差小于3μm分成一组,采用数控内圆磨床磨削轴承半内圈的沟道;五、采用数控沟道精研机精研沟道,按轴承半内圈的内圈沟径尺寸相互差小于3μm配成一对。本发明能够使套圈的加工精度及质量稳定性均有较大提升,且成品合套率大幅度提高,合套率由原来的70%提高到90%。 | ||
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【主权项】:
1.双半内圈三点角接触球轴承加工方法,其特征在于该方法是按下列步骤实现:一、采用立轴数控双端面磨床,通过上磨头和下磨头同时对轴承半内圈的两个端面进行精磨,控制轴承半内圈端面的弯曲度小于2μm,控制同批次轴承半内圈的端面尺寸(B)的相互差小于8μm;二、采用数控外圆磨床磨削轴承半内圈的外圆表面,控制同批次轴承半内圈的外圆直径(d2)的尺寸相互差小于12μm;三、按要求的内径尺寸公差范围,采用数控内圆磨床精磨轴承半内圈的内径(d),精磨后测量内径尺寸偏差,并将内径尺寸偏差标记在轴承半内圈的端面上;四、按轴承半内圈的端面尺寸(B)的相互差小于3μm分成一组,采用数控内圆磨床磨削轴承半内圈的沟道;五、采用数控沟道精研机,在精研机的输入界面输入沟曲率中心径(dR)、沟道曲率半径(R)、偏心量(e)、轴承半内圈的端面尺寸(B),即确定了沟曲率中心位置,把计算得出的油石切入角(α)值,按设备油石夹角度刻度尺,手动将油石夹角调整到所需的切入角度(α),即确定了油石摆动中心位置,进行精研沟道时,按轴承半内圈的压力点处的沟径尺寸(de)相互差小于3μm配成一对,加工完成后,每对轴承半内圈用塑料带系到一起,从而完成双半内圈三点角接触球轴承的加工。
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