[发明专利]配件整形卷边工艺

摘要

本发明涉及配件加工领域，具体涉及配件整形卷边工艺，步骤1：准备配件整形卷边设备；步骤2：准备切割；步骤3：切割收集废屑；步骤4：整形并卷边；步骤5：自动取件；步骤6：循环切割。采用本技术方案时，完成对配件的切割、整形和卷边一体化，降低工作强度，提高工作效率；同时可对废屑进行收集，避免环境的污染，又使弯折部在整形后温度降低，硬度变大，提高整形效果。

主权项

1.一种配件整形卷边工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：准备一种配件整形卷边设备，包括机架、切割机构、钢材移转机构和挡杆，切割机构包括一号气缸、一号电机和切刀，一号气缸固定于机架上，一号电机与一号气缸输出轴自由端固定连接，切刀固定连接于一号电机输出轴自由端；钢材移转机构包括二号电机、二号气缸和胀紧杆，二号电机固定于机架上，二号气缸固定于二号电机输出轴自由端，胀紧杆固定于二号气缸输出轴自由端；胀紧杆周壁开有凹槽，凹槽位于切刀下方，凹槽底部开有进风孔；凹槽侧壁与胀紧杆周壁圆弧过渡，圆弧过渡处开有出风孔；胀紧杆内开有空腔，空腔内安装有负压风机，负压风机的进风口与进风孔连通，负压风机的出风口与出风孔连通，其中负压风机的出风口与出风孔之间固定有滤网；所述挡杆固定于胀紧杆两侧的机架上；步骤2：首先将圆环状钢材套在胀紧杆上，然后依次启动二号电机、一号电机和一号气缸，胀紧杆在二号电机的作用下开始转动，从而带动圆环状钢材转动；切刀在一号电机的作用下转动，并在一号气缸的作用下移动；步骤3：切刀与圆环状钢材周壁接触后对圆环状钢材进行切割，产生的废屑掉入凹槽底部，废屑在负压风机的作用下进入空腔；切割后得到剩余部分圆环状钢材和配件，剩余部分圆环状钢材和配件的切割口在切割力的作用力下发生形变，向凹槽内弯折形成弯折部；然后依次关闭一号气缸、一号电机和二号电机，切刀在一号气缸作用下复位；步骤4：启动二号气缸，二号气缸带动胀紧杆、剩余部分圆环状钢材以及配件移动，配件远离切割口一端与挡杆接触并抵紧时，胀紧杆在二号气缸作用下继续移动，配件保持不动，剩余部分圆环状钢材随胀紧杆继续移动；当剩余部分圆环状钢材的弯折部与配件的弯折部接触时并抵紧时，剩余部分圆环状钢材保持不动，胀紧杆在移动的过程中胀紧杆周壁对剩余部分圆环状钢材的弯折部进行整形；胀紧杆在继续移动的过程中对配件的弯折部进行挤压，完成对配件的卷边；步骤5：胀紧杆在二号气缸的作用下反方向移动，当剩余部分圆环状钢材远离切割口一端与挡杆接触并抵紧时，剩余部分圆环状钢材保持不动，配件卷边一端与剩余部分圆环状钢材整形完毕一端抵紧，在胀紧杆继续移动的过程中，配件从胀紧杆上滑落，然后关闭二号气缸；步骤6：进行下一次切割时，重复步骤1‑步骤5即可。