[发明专利]一种从电炉炼锌炉底渣回收铁和富集铜锡的方法有效
申请号: | 201710793712.7 | 申请日: | 2017-09-06 |
公开(公告)号: | CN107739838B | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 王华;郑永兴;文书明;赖振宁;吕晋芳 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B15/00;C01G49/04;C01B7/03 |
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地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明公开了一种从电炉炼锌炉底渣(俗称底铁)回收铁和富集铜锡的方法,属于冶金与化学分离领域,首先将底铁进行切割、破碎处理,在高温下将合金完全融化后,在氧化气氛下对熔融合金液体进行选择性氧化,获得含锡粗铜以及氧化亚铁渣,同时实现铟和部分砷的挥发分离,然后对氧化亚铁渣进行盐酸浸出,过滤后得到滤液与滤渣,对滤液进行除铜以及除铜液深度除杂后,获得纯FeCl2溶液,最后进行喷雾热分解,获得铁红和盐酸,盐酸再生率为95~99%,本发明为电炉炼锌炉底渣的高值化利用提供了一条新途径,该方法绿色、环保、节能效果显著,产业化应用前景较好。 | ||
搜索关键词: | 一种 电炉 炼锌炉底渣 回收 富集 方法 | ||
【主权项】:
1.一种从电炉炼锌炉底渣回收铁和富集铜锡的方法,其特征在于包括如下步骤:(1)将电炉炼锌炉底渣进行切割、破碎为粒径为4~10 cm的块状,装入反应器内,然后升温至1350~1550℃,待物料完全熔化后,保温10~60 min;(2)对步骤(1)得到的金属熔体进行选择性氧化熔炼,熔炼氧气的体积分数为5~30%,熔炼时间为30~180 min,获得含锡初级铜产品以及氧化亚铁渣,氧化亚铁渣中铜的含量≤1%,锡的含量≤0.2%;(3)将步骤(2)所得氧化亚铁渣进行破碎、磨矿,磨矿至以质量计粒度小于0.074mm占70~95%,然后添加质量分数为5~35%的HCl溶液进行酸浸,浸出时间为45~150 min;(4)过滤步骤(3)的浸出渣,在得到的滤液中添加铁粉,置换出溶液中的铜,然后过滤,得到海绵铜和FeCl2上清液,用氨水将上清液的pH值调至2.0~3.0,除去溶液中的三价铁离子和锡离子,获得纯FeCl2溶液;(5)将步骤(4)得到的纯FeCl2溶液进行喷雾热分解,获得氯化氢气体和Fe2O3,Fe2O3即为铁红。
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