[发明专利]一种从金精矿生物氧化氰化尾渣中回收金、硫的工艺有效
申请号: | 201710770566.6 | 申请日: | 2017-08-31 |
公开(公告)号: | CN107617507B | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
发明(设计)人: | 闫军宁;郑锡联;岳丽琴;鲁军 | 申请(专利权)人: | 厦门紫金矿冶技术有限公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03B1/00;B03D1/018;B03D103/02 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 361000 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明公开了一种从金精矿生物氧化氰化尾渣中回收金、硫的工艺,金精矿生物氧化氰化尾渣经再磨至磨矿细度为‑37μm占70~95%后通过硫酸预处理、碳酸钠预处理提高含金硫矿物的可浮性,再采用粗选、精选、扫选闭路浮选工艺将金硫富集浮出,得到金硫精矿。本发明方法适应金精矿生物氧化氰化尾渣的性质,再磨‑预处理‑浮选的回收工艺思路具有创新性,药剂制度简单,可行性强,分选效果优异。采用本发明方法,当金精矿生物氧化氰化尾渣细度为‑45μm占90%,含金4.70g/t、硫20.73%时,得到金硫精矿产率43.48%,含金10.14g/t、硫43.67%,金、硫回收率分别为93.41%、99.67%,金硫的回收效果极佳。 | ||
搜索关键词: | 一种 精矿 生物 氧化 氰化 尾渣中 回收 工艺 | ||
【主权项】:
一种从金精矿生物氧化氰化尾渣中回收金、硫的新工艺,其特征在于包括以下步骤:Ⅰ、再磨:先将含水率30‑50%的金精矿生物氧化氰化尾渣给入磨机进行磨矿,磨至排出矿浆的磨矿细度为‑37μm占70~95%,加水调浆至浆料浓度为10~30%,将矿浆给入预处理一搅拌桶;Ⅱ、预处理:往预处理一搅拌桶内的矿浆中加入硫酸,搅拌1~5分钟,调节矿浆pH值为2~4,然后给入预处理二搅拌桶;往预处理二搅拌桶内的矿浆中加入碳酸钠,搅拌1~5分钟,调节矿浆pH值为6~7;将矿浆给入粗选;Ⅲ、浮选:1)粗选:以尾渣干矿量计,添加60~200g/t的丁基黄药和30~100g/t丁铵黑药,搅拌1~5分钟,接着添加松醇油用量30~80g/t,搅拌1~3分钟,进行粗选,粗选精矿进入精选,粗选尾矿进入第一次扫选;2)精选:不添加任何药剂,控制矿浆浮选浓度10~15%,精选精矿即为金硫精矿,精选尾矿进入粗选;3)第一次扫选:添加30~100g/t的丁基黄药和20~80g/t丁铵黑药,搅拌1~5分钟,接着添加松醇油用量5~20g/t,搅拌1~3分钟,进行第一次扫选,第一次扫选精矿进入粗选,第一次扫选尾矿进入第二次扫选;4)第二次扫选:添加20~60g/t的丁基黄药和10~40g/t丁铵黑药,搅拌1~5分钟,接着添加松醇油用量5~10g/t,搅拌1~3分钟,进行第二次扫选,第二次扫选精矿进入第一次扫选,第二次扫选尾矿进入第三次扫选;5)第三次扫选:添加10~50g/t的丁基黄药和5~30g/t丁铵黑药,搅拌1~5分钟,接着添加松醇油用量5~10g/t,搅拌1~3分钟,进行第三次扫选,第三次扫选精矿进入第二次扫选,第三次扫选尾矿作为尾矿丢弃。
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