[发明专利]一种铸态高珠光体量高蠕化率蠕墨铸铁及其制备方法

摘要

本发明公开了一种铸态高珠光体量高蠕化率蠕墨铸铁及其制备方法。是由重量百分比为C：3.5～3.8%，Si：2.2～2.4%，Mn：0.8～1%，Cu：0.2～0.4%，Mo：0～0.4%，Sn：0.08～0.1%，Cr：0.2～0.4%，Ni：0.2～0.5%，Nb：0.05～0.1%，S、P≤0.06%，余量为铁和原材料引入的杂质组成。本发明通过Mg‑RE蠕化方法控制，获得了高蠕化率（90～98%）的蠕墨铸铁；同时通过多种合金元素微量调控，可稳定获得高珠光体量（90%～100%）的蠕墨铸铁；其抗拉强度≥500MPa，延伸率≥1.5%，布氏硬度在230～260HBW，珠光体的显微硬度在300～320HV。本发明具有在服役工况极其恶劣的工作中良好的机械性能、耐热疲劳性能、抗热裂性和耐磨性优异的特点，控制方法过程简单，可稳定生产综合性能优异的铸件，适于工业化大规模生产。

主权项

1.一种铸态高珠光体量高蠕化率蠕墨铸铁的制备方法，其特征在于：包括下述步骤：/n一、备料熔炼：按重量配比备料，然后将生铁、废钢在中频感应电炉中熔化，再依次加入所需纯紫铜、锰铁、钼铁、铬铁、高纯电解镍、纯铌和补Si用75SiFe，炉前检验铁水的C3.5%～3.8%、S、P≤0.06%，铁水总质量控制在200～300kg；/n二、一次蠕化孕育处理：将铁水升温到1450℃-1480℃出铁液进行蠕化孕育处理，蠕化剂放入堤坝式包底，所述蠕化剂主要化学成分为Mg(4～6wt%)-La(6～8wt%)-Ce(2～6wt%)-Si(35～45wt%)-Ca(2～4wt%)-Al(0.5～1.5wt%)，其余为Fe，粒度15-30mm，加入量为铁水质量的0.4%～0.8%；孕育细化剂覆盖于蠕化剂上面，孕育细化剂为FeSi75，粒度8-15mm,加入量为铁水质量的0.4%～0.8%；之后再均匀撒入Sn粒， 粒度1.5-3.5mm，撒入量为铁水质量的0.08-0.1%，该工序处理温度为1420℃～1460℃；/n三、二次蠕化孕育处理：对包内铁水进行造渣、扒渣处理，使用稀土硅铁进行二次蠕化孕育处理，粒度为10-20mm，加入量为铁水质量的0.2%～0.4%，均匀撒入并搅拌15～25s；/n四、浇注；/n蠕墨铸铁化学成分是由重量百分比为C：3.5～3.8%，Si：2.2～2.4%，Mn：0.8～1%，Cu：0.2～0.4%，Mo：0～0.4%，Sn：0.08～0.1%，Cr：0.2～0.4%，Ni：0.2～0.5%，Nb：0.05～0.1%，S、P≤0.06%，余量为铁和原材料引入不可避免的杂质组成。/n