[发明专利]皮鞋帮面制作工艺

摘要

本发明公开了皮鞋帮面制作工艺，其特征在于：①根据鞋前帮面的大小截取平整的皮面，对皮面背面根据定型经纬线进行上热熔定型胶；②粘贴定型衬布；③取跷定型；④粘贴红纸板夹心；⑤冷定型；⑥定型帮片修整；⑦鞋帮拼接；⑧将热熔定型胶融化并均匀涂抹于鞋前帮面底层，鞋前帮面底层粘合鞋里；⑨鞋帮绷楦成型；⑩将绷帮成型的半成品鞋帮头部套入热熔压型机的高温头型压模内，启动机器将半成品鞋帮头部的头型挤压整平，高温使热熔定型胶再次软化塑型，热熔定型胶融化后的渗透性与粘合性能使鞋前帮面与鞋里彻底粘合，鞋帮与鞋楦紧贴符楦，直至冷却。本发明能够更好保证皮鞋制作质量，工艺绿色环保。

主权项

1.皮鞋帮面制作工艺，其特征在于包括以下步骤， ①根据鞋前帮面的大小截取平整的皮面，对皮面背面根据定型经纬线进行上热熔定型胶；②粘贴定型衬布，在皮面背面粘贴定型布，定型布整体边沿比皮面边沿缩进3-7mm，定型布的抗拉方向为两侧抗拉；③取跷定型，将粘贴好定型衬布的鞋前帮面，进行热蒸汽加热使皮面变软，然后放入热定型机，热定型机的热压模头对准鞋前帮面的经纬中心线进行横竖两道热定型，使皮面产生定型翘起；④粘贴红纸板夹心，根据楦型弧度帮片大小制作红纸板，红纸板的两侧涂有胶层，来粘贴定型完成的鞋前帮面，鞋前帮面的中心线即经线对齐红纸板的楦型弧度边，两侧粘贴于红纸板两侧；⑤冷定型，将粘贴好红纸板的鞋前帮面放入冷藏库进行冷定型；⑥定型帮片修整，将修整板贴着红纸板对鞋前帮面进行修整，在鞋前帮面上画标志线、定位点，然后修剪多余皮料；⑦鞋帮拼接，鞋前帮面与鞋其它部位帮面在缝纫机上缝接成为一体；⑧将热熔定型胶融化并均匀涂抹于鞋前帮面底层，鞋前帮面底层粘合鞋里；⑨鞋帮绷楦成型，鞋帮套上鞋楦进行热绷帮；⑩将绷帮成型的半成品鞋帮头部套入热熔压型机的高温头型压模内，高温头型压模根据每个款式楦型的不同而针对性开发，启动机器将半成品鞋帮头部的头型挤压整平，温度设置为80±5℃，时间设置为10-12秒，高温使热熔定型胶再次软化塑型，热熔定型胶融化后的渗透性与粘合性能使鞋前帮面与鞋里彻底粘合，鞋帮与鞋楦紧贴符楦，直至冷却。/n