[发明专利]一种水泥基环保型模具的制作工艺在审
申请号: | 201710650831.7 | 申请日: | 2017-08-02 |
公开(公告)号: | CN107235676A | 公开(公告)日: | 2017-10-10 |
发明(设计)人: | 徐忠;张学兵 | 申请(专利权)人: | 安徽原动力生产力促进中心有限公司 |
主分类号: | C04B28/02 | 分类号: | C04B28/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241000 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明公开了一种水泥基环保型模具的制作工艺,包括固废预加工‑混料‑注塑‑保压‑凝固成型‑脱模‑萃取‑打磨,模具的制造材料根据注塑的材料能够采用多种材料,一般包括钢材、树脂、陶瓷和水泥等材料,由于模具的使用普遍,其制造材料用量较大,相较于使用全新的制造材料,本发明中模具制作原料中使用一定量的回收建筑固体垃圾,配合本发明水泥基环保型模具的制作工艺,一方面能够解决建筑固废的使用去向,另一方面使得模具制造的成本大大降低。 | ||
搜索关键词: | 一种 水泥 环保 模具 制作 工艺 | ||
【主权项】:
一种水泥基环保型模具的制作工艺,其特征在于,其制备步骤包括:(1)固废预加工:将回收的建筑固体垃圾重复的粉碎过筛,使其平均粒径为2.5mm,回收建筑垃圾的使用率为80%以上;(2)混料:将制备模具的原料按照一定的比例加水混合,原料与水的混合比例为2‑5:1,制备成糊状;(3)注塑:压力系统中的压力设置为40‑65MPa,在高压条件下将糊状原料注入模具装置中;(4)保压:在模具成型固化前进行保压,保压的压力为10‑20MPa,时间为3‑5h;(5)凝固成型:原料脱水,凝固成型;(6)脱模:将零件从模具中脱出;(7)萃取:将零件放入萃取剂中浸泡1‑2h,取出冲洗干净晾干;(8)打磨:将脱模后模具边缘的边料打磨干净。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于安徽原动力生产力促进中心有限公司,未经安徽原动力生产力促进中心有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201710650831.7/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种高压器件工作在低电压下的全差分低功耗比较器
- 下一篇:一种延时电路