[发明专利]铝业炭质危废低温熔融渗透连续分离方法及所得产品有效
申请号: | 201710632798.5 | 申请日: | 2017-07-28 |
公开(公告)号: | CN107285354B | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 唐红艳 | 申请(专利权)人: | 唐红艳 |
主分类号: | C01F7/54 | 分类号: | C01F7/54;C01B32/05;B01D46/02;B01D53/54;B01D53/68;B01D53/78 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王文君;王文红 |
地址: | 310052 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明提供一种铝业炭质危废低温熔融渗透连续分离方法及所得产品,包括步骤:S1:铝业炭质危废经过破碎除铁预处理;S2:对预处理后的炭质危废在1050~1200℃下进行低温电煅,使氟化盐熔融成液态并被渗透分离;S3:剩余的低氟碳粒经渗透除杂后进入高温电煅炉,经高温电煅后得到高纯碳素产品。本发明还提出一种铝业炭质危废低温熔融渗透连续分离系统。本发明提供的铝业炭质危废低温熔融渗透连续分离方法,适用于铝工业含氟化盐阳极残极、阳极碳渣和废阴极三种危废的无害化处置及资源化利用,投资少,效率高;本发明连续式低温熔融渗透除杂分离方法回收的氟化盐产品高白、高纯,各项性能指标达到国标二级品以上要求。 | ||
搜索关键词: | 铝业炭质危废 低温 熔融 渗透 连续 分离 方法 所得 产品 | ||
【主权项】:
1.一种铝业炭质危废低温熔融渗透连续分离方法,其特征在于,包括步骤:S1:铝业炭质危废经过破碎除铁预处理;S2:对预处理后的炭质危废在1000~1200℃下进行低温电煅,使得氟化盐熔融成液态,并被渗透分离,获得高白高纯氟化盐产品,剩余的低氟碳粒经渗透除杂后进入高温电煅炉;S3:控制高温电煅的电煅电压为10~36V、电流为15~100KA, 高温电煅炉的高温烟气温度控制为1300~1600℃,低氟碳粒经高温电煅后得到碳素,经过梯度降温和介质循环冷却后,排入碳素收集仓;高温烟气经高温烟气通道进入高温烟气热能利用装置,热能被低温电煅步骤利用;S4:低温烟气经冷却降尘,脉冲布袋收尘,氢氧化钠溶液喷淋处置,达标排放。
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