[发明专利]玻璃出料管拉拔模组、玻璃出料管制造方法及玻璃出料管

摘要

本发明属于玻璃出料管的制造技术领域，具体涉及一种玻璃出料管拉拔模组、玻璃出料管制造方法及玻璃出料管，旨在解决如何制造出内径和外径的精度更高、且内壁质量更好的玻璃出料管的问题。该玻璃出料管拉拔模组，包括拉管外模和短芯拉头，使用时拉管外模和短芯拉头之间形成有管壁挤压间隙和管壁成型间隙。该玻璃出料管制造方法包括利用上述的玻璃出料管拉拔模组进行精拉拔的步骤。该玻璃出料管由上述制造方法制作。利用该玻璃出料管拉拔模组进行精拉拔制造管成品的过程中，管粗坯的管壁首先受到管壁挤压间隙的挤压，然后管壁在管壁成型间隙中定型被拉出；制出的管成品内径和外径的公差均不超过±0.01mm，其内、外壁表面粗糙度不超过Ra0.4。

主权项

1.玻璃出料管拉拔模组，其特征在于：包括拉管外模(100)和短芯拉头(200)；/n所述拉管外模(100)上设有拉管孔(110)，所述拉管孔(110)上直径最小的部分为拉管外成型部(111)，所述拉管外成型部(111)后侧的拉管孔(110)部份为拉管外挤压部(112)；/n所述短芯拉头(200)上直径最大的部分为拉管内成型部(221)，所述拉管内成型部(221)后侧的短芯拉头(200)上具有拉管内挤压部(222)，所述拉管内挤压部(222)与拉管内成型部(221)平滑过渡连接；所述短芯拉头(200)包括短芯本体(210)，所述短芯本体(210)上设置有硬质结构，所述拉管内成型部(221)和拉管内挤压部(222)分别为硬质结构的一部分；/n所述拉管内成型部(221)的直径小于拉管外成型部(111)的直径；/n工作过程中，使拉管内成型部(221)与拉管外成型部(111)同轴并彼此相对应，所述拉管内成型部(221)与拉管外成型部(111)之间形成有圆环形的管壁成型间隙；并且，使拉管外挤压部(112)与拉管内挤压部(222)同轴并彼此相对应，所述拉管外挤压部(112)与拉管内挤压部(222)之间形成有管壁挤压间隙。/n