[发明专利]一种连退炉相关智能排产系统钢种衔接的方法

摘要

本发明属于钢种衔接技术领域，具体涉及一种连退炉相关智能排产系统钢种衔接的方法。该连退炉相关智能排产系统钢种衔接的方法，通过对不同钢种退火曲线的数学建模，建立以保证产品性能为前提的连退炉内钢种衔接规则，逐一判定同一生产计划内，两钢种之间是否满足衔接条件，进而确定最优的钢种衔接方案。其有益效果是：降低能耗，保证产品性能稳定；能预判衔接的前后钢种是否会发生性能不合格问题，进而人工干预以免扩大经济损失；可应用到连续退火、连续热镀锌等含有连退炉的生产线。

主权项

1.一种连退炉相关智能排产系统钢种衔接的方法，其特征在于，通过对不同钢种退火曲线的数学建模，建立以保证产品性能为前提的连退炉内钢种衔接规则，逐一判定同一生产计划内，两钢种之间是否满足衔接条件，进而确定最优的钢种衔接方案，具体包括以下步骤：1、统计待排产生产计划中钢种类别，并编号为SG1、SG2、SG3……SGn；2、查询上一份已排产生产计划中最后一卷的钢种，编号为SG0；3、根据公式(1)、(2)、(3)、(4)，确定SG0、SG1……SGn对应钢种退火炉炉温和机组速度的调节域D(SG0)、D(SG1)、D(SG2)……D(SGn)；公式(1)对炉温的下限要求为：Tmin＝f(v)‑△t；公式(2)对炉温的上限要求为：Tmax＝f(v)+△t；公式(3)退火炉炉内最高温度：Tfmax＝C1，式中，Tf——退火炉炉内温度，C1为常数，单位是摄氏度；公式(4)机组最高速度：LSmax＝C2，式中，LS——机组速度，C2为常数，单位是m/min；根据公式(1)、(2)、(3)、(4)所围成图形区域，即为该钢种退火炉炉温和机组速度的调节域D(SG)，超出该调节域，即可能导致该钢种产品性能不合格，其中，T＝f(v),式中：T——炉温，v——产线生产速度，在[T‑△t,T+△t]温度范围内，带钢性能合格，其中△t指温度容差范围；4、基于步骤3所得的调节域，运用上述钢种衔接规则对钢种排序，确定各钢种衔接顺序。