[发明专利]一种大功率风机单桩套笼的组装工艺

摘要

本发明公开了一种大功率风机单桩套笼的组装工艺，包括：圈梁的组对、焊接和开孔：划十字中心线，定圆心，划出圈梁的内外侧板位置，定燕尾扣的位置，合拢组对圈梁，焊接，在圈梁上十字中心线位置划线做标记，开出贯穿支撑管的孔；整个套笼的合拢、组对和焊接：调整工作台，划十字中心线，定圆心，摆放圈梁，圈梁上的十字中心线标记对准工作台十字中心线，将支撑管做好标记，穿入圈梁，矫正支撑管位置使之垂直于工作平台，将圈梁在做好标记的支撑管位置定位点焊，将支撑管与圈梁的下表面点焊牢固。本发明的优点是：采用间断跳跃式对称焊接，减少焊接变形；严格遵照图纸要求，保证8个燕尾扣的位置精度达到要求，减少套笼海上安装的风险。

主权项

1.一种大功率风机单桩套笼的组装工艺,其特征在于，包括以下步骤：a、上层圈梁的组对和焊接：在工作台上划出十字中心线，定出圆心，划出上层圈梁内外侧板的位置，定出燕尾扣的位置，将组成上层圈梁的六个圆弧组件摆放到工作台，调整组对六个圆弧组件，使整个上层圈梁的圆心位置与工作台圆心位置重合，将燕尾扣摆放至圈梁上，调整燕尾扣使之对准工作台上的燕尾扣位置，而后将六个圆弧组件及燕尾扣焊接固定，在圈梁上划出十字中心线;b、中间圈梁的组对、焊接和开孔：在工作台上划出十字中心线，定出圆心，划出中间圈梁内外侧板的位置，将组成中间圈梁的六个圆弧组件摆放到工作台，调整组对六个圆弧组件，使整个中间圈梁的圆心位置与工作台圆心位置重合，而后焊接固定，在圈梁上划出十字中心线，在圈梁上划出用来贯穿支撑管的孔的位置并开孔；c、下层圈梁的组对、焊接和开孔：在工作台上划出十字中心线，定出圆心，划出上层圈梁内外侧板的位置，定出燕尾扣的位置，将组成下层圈梁的六块圆弧组件摆放到工作台，调整组对六个圆弧组件，使整个上层圈梁的圆心位置与工作台圆心位置重合，将燕尾扣摆放至圈梁上，调整燕尾扣使之对准工作台上的燕尾扣位置，而后将六个圆弧组件及燕尾扣焊接固定，在圈梁上划出十字中心线，在圈梁上划出用来贯穿支撑管的孔的位置并开孔；d、整个套笼的合拢、组对和焊接：调整工作台至水平位置，垫板加焊牢固，将下层圈梁摆放至工作台，调整下层圈梁位置使圈梁上的十字中心线对准工作台十字中心线 ；将中间圈梁叠放至下层圈梁上，调整中间圈梁使中间圈梁的十字中心线对准工作台的十字中心线，将支撑管自上而下在与圈梁相交位置做好标记，然后将支撑管从上向下穿入中间圈梁和下层圈梁，矫正支撑管位置使之垂直于工作台，在支撑管标记位置与圈梁点焊固定；起吊上层圈梁，放置在支撑管上面的连接板上，调整上层圈梁位置使上层圈梁的十字中心线对准工作台的十字中心线，将上层圈梁和连接板点焊定位。