[发明专利]双旋对剥式香蕉茎秆纤维提取机

摘要

本发明属于农业机械技术领域，涉及一种双旋对剥式香蕉茎秆纤维提取机。本提取机的喂入装置、双旋对剥装置按照从前到后的顺序依次置于机架上层，传动装置置于机架下层。在传动装置的驱动下，香蕉茎秆依次经过喂入装置、双旋对剥装置完成对香蕉茎秆的喂入、纤维剥取。本发明采用对向转动的双旋对剥装置剥刮香蕉茎秆得到香蕉茎杆纤维，同时对向转动的剥轴体能够使得香蕉茎秆纤维束不断左右摆动以抖出纤维中的碎渣，进一步降低香蕉茎杆纤维含杂率，实现香蕉茎秆纤维的高效提取利用。本发明不仅机械效率高，而且纤维提取效率高、含杂率低，适用于香蕉主产区的香蕉茎秆纤维提取利用和促进香蕉种植户的增收。

主权项

1.一种双旋对剥式香蕉茎秆纤维提取机，包括机架(1)、喂入装置、双旋对剥装置和传动装置，其特征在于，喂入装置、双旋对剥装置按照从前到后的顺序依次置于机架(1)上层，传动装置置于机架(1)下层；所述机架(1)为相对的直立面为等尺寸等腰梯形的中空六面体框架，包括：纵梁Ⅰ(101)、纵梁Ⅱ(102)、平板(103)、横梁Ⅰ(104)、竖板(105)、L形板(106)、半圆板(107)、固定孔(108)、斜梁(109)、竖梁Ⅰ(110)、纵梁Ⅲ(111)、纵梁Ⅳ(112)、辊座(113)、上辊孔(114)、下辊孔(115)、横梁Ⅲ(116)、横梁Ⅱ(117)和转孔(118)；其中左右2个互相平行的纵梁Ⅰ(101)和前后2个互相平行横梁Ⅰ(104)组成矩形机架底框，平板(103)水平设置且平板(103)固接在前后2个横梁Ⅰ(104)中部，竖板(105)竖直设置于平板(103)前部的右侧，L形板(106)的底部与前部横梁Ⅰ(104)的外侧面固接且L形板(106)的竖直板面与竖板(105)互相平行，竖板(105)和L形板(106)的上部分别开有位于同一纵向轴线上的转孔(118)，转孔(118)的直径不小于20mm，左右2个互相平行且对称设置的纵梁Ⅱ(102)的两端分别与横梁Ⅰ(104)固接，左右2个纵梁Ⅱ(102)位于左右2个纵梁Ⅰ(101)的内侧，左右2个水平对称设置的半圆板(107)固接在前部横梁Ⅰ(104)的外侧面，半圆板(107)的圆心位于纵梁Ⅱ(102)的纵向中心轴线上，半圆板(107)的中部开有直径不小于30mm的固定孔(108)，前后左右4个互相平行的竖梁Ⅰ(110)分别竖直固接在前后2个横梁Ⅰ(104)的上平面且4个竖梁Ⅰ(110)分别位于横梁Ⅰ(104)与纵梁Ⅱ(102)的相交处，左右2个互相平行的纵梁Ⅲ(111)和前后2个互相平行横梁Ⅱ(117)组成矩形机架顶框且该矩形机架顶框的4个角分别与4个竖梁Ⅰ(110)的上端固接，4个斜梁(109)的两端分别与前后2个横梁Ⅰ(104)的左右端部和4个竖梁Ⅰ(110)的上端固接，其中斜梁(109)与横梁Ⅱ(117)、横梁Ⅰ(104)组成等腰梯形框架，横梁Ⅲ(116)横向水平设置且横梁Ⅲ(116)固接在后部左右2个竖梁Ⅰ(110)上部的侧面，左右2个纵梁Ⅳ(112)互相平行纵向设置且纵梁Ⅳ(112)的两端分别与前后2个横梁Ⅱ(117)的内侧面固接，左右2个辊座(113)对称设置且分别固接在左右2个纵梁Ⅳ(112)的后部，辊座(113)上开有大小相同的上辊孔(114)和下辊孔(115)；所述喂入装置包括喂入斜板(4)和喂入辊(6)；其中喂入辊(6)包括：主动喂入辊筒(602)、从动喂入辊筒(603)、喂入带轮(604)、主动喂入齿轮(605)和从动喂入齿轮(606)；喂入斜板(4)左右侧面与左右2个纵梁Ⅳ(112)的内侧面固接且喂入斜板(4)的上端与前部横梁Ⅱ(117)的内侧面固接，主动喂入辊筒(602)通过轴承与左右2个辊座(113)的上辊孔(114)构成转动连接，从动喂入辊筒(603)通过轴承与左右2个辊座(113)的下辊孔(115)构成转动连接，相互啮合的一对主动喂入齿轮(605)和从动喂入齿轮(606)分别固接在主动喂入辊筒(602)和从动喂入辊筒(603)的右轴端，喂入带轮(604)固接在主动喂入辊筒(602)的左轴端；其中喂入斜板(4)向下倾斜设置且倾斜角度为7°～20°，喂入斜板(4)的下端与从动喂入辊筒(603)柱面间的间隙为8～15mm，从动喂入辊筒(603)和主动喂入辊筒(602)之间的间隙不高于15mm；所述双旋对剥装置包括剥轴体(5)、联合板(7)、剥刀(8)和罩壳(9)；其中剥轴体(5)包括：右剥轴(501)、剥轴带轮Ⅰ(502)、剥轴带轮Ⅱ(505)、剥轴座(506)、剥刀座(507)和左剥轴(508)，所述的右剥轴(501)和左剥轴(508)分别通过轴承与对称固接在前后2个横梁Ⅱ(117)上平面的剥轴座(506)构成转动连接，剥轴带轮Ⅰ(502)固接在右剥轴(501)的后端，剥轴带轮Ⅱ(505)固接在左剥轴(508)的后端，左右2个完全相同的剥刀座(507)分别固接在右剥轴(501)和左剥轴(508)的前轴端；其中剥刀(8)包括：刀把平面(801)、刀孔Ⅰ(802)、刀孔Ⅱ(803)、剥刃(804)、剥刀面(805)和剥刀顶端(806)，其中剥刀面(805)与刀把平面(801)互相垂直，剥刀(8)通过刀孔Ⅰ(802)和刀孔Ⅱ(803)与剥刀座(507)销接，每个剥刀座(507)上呈180°固接2把剥刀(8)；其中联合板(7)由输出板(701)、剥板(702)和呈倒“八”字形设置的2个侧板(703)组合而成且倒“八”字形的宽口朝向喂入辊(6)，联合板(7)的输出板(701)的底面与横梁Ⅲ(116)固接，输出板(701)的侧面与后部左右2个竖梁Ⅰ(110)的内侧面固接，装配时需保证联合板(7)的剥板(702)与剥刃(804)回转面的下部平行且剥板(702)不得干涉喂入辊(6)的转动，2个倒“八”字形设置的侧板(703)所夹的锐角不低于40°且倒“八”字形宽口端的宽度与喂入辊(6)的工作宽度相同；其中罩壳(9)罩于剥刀座(507)和剥刀(8)上方且不干涉剥刀(8)的转动，罩壳(9)通过固定撑(901)固接在左右2个纵梁Ⅲ(111)上表面的后部；所述传动装置包括电机(2)、齿轮传动机构(3)和皮带传动机构；其中齿轮传动机构包括：齿轮箱(301)、输入输出轴(302)、输出轴Ⅰ(303)、后端的锥形齿轮Ⅰ(304)、锥形齿轮Ⅱ(305)、输出直齿轮Ⅰ(307)和输出直齿轮Ⅱ(308)，所述电机(2)纵向设置固接在平板(103)上表面中部，齿轮箱(301)固接在平板(103)上表面前部，输入输出轴(302)和输出轴Ⅰ(303)分别通过轴承与齿轮箱(301)形成转动连接，输入输出轴(302)的轴线与平板(103)的纵向中心对称面重合，在齿轮箱(301)内固接在输入输出轴(302)后端的锥形齿轮Ⅰ(304)和固接在输出轴Ⅰ(303)左端的锥形齿轮Ⅱ(305)相互啮合；所述皮带传送机构包括：输出带轮Ⅰ(306)、输出带轮Ⅱ(309)、从动输出轴(310)、输出带轮Ⅲ(311)、剥轴带Ⅰ(503)、剥轴带Ⅱ(504)、皮带Ⅰ(601)和喂入带轮(604)；其中输出带轮Ⅰ(306)固接在输出轴Ⅰ(303)的右轴端，输出动力经锥形齿轮Ⅰ(304)通过锥形齿轮Ⅱ(305)变向后，由输出带轮Ⅰ(306)通过皮带Ⅰ(601)带动喂入带轮(604)与主动喂入齿轮(605)转动；其中锥形齿轮Ⅰ(304)、锥形齿轮Ⅱ(305)、输出带轮Ⅰ(306)、皮带Ⅰ(601)、喂入带轮(604)、主动喂入齿轮(605)和从动喂入齿轮(606)构成喂入装置的传动机构；所述的输出带轮Ⅱ(309)、输出直齿轮Ⅰ(307)从前到后依次固接在输入输出轴(302)的前端部，输出动力由输出带轮Ⅱ(309)通过剥轴带Ⅱ(504)带动剥轴带轮Ⅱ(505)与左剥轴(508)转动，其中输出带轮Ⅱ(309)、剥轴带Ⅱ(504)和带动剥轴带轮Ⅱ(505)构成左剥轴(508)的传动机构；所述的从动输出轴(310)通过轴承与竖板(105)和L形板(106)上的转孔(118)构成转动连接，输出直齿轮Ⅱ(308)固接在从动输出轴(310)的中部，输出带轮Ⅲ(311)固接在从动输出轴(310)的前端，输出动力由输出直齿轮Ⅰ(307)通过输出直齿轮Ⅱ(308)变向后，由输出带轮Ⅲ(311)通过剥轴带Ⅰ(503)带动剥轴带轮Ⅰ(502)与右剥轴(501)转动；其中输出直齿轮Ⅰ(307)、输出直齿轮Ⅱ(308)、输出带轮Ⅲ(311)、剥轴带Ⅰ(503)和剥轴带轮Ⅰ(502)构成右剥轴(501)的传动机构。